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[求助] 请问GCr15热处理后碳化物含量与什么有关

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签到天数: 148 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-5-22 09:22:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我们处理产品轴承环,壁厚约2mm,同样的材料,大小差一点,用835度淬火,440度回火,一个碳化物含量明显少很多,是什么原因?请各位大虾指教

签到天数: 44 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-5-22 09:54:53 | 显示全部楼层
简单说与原材料退火状态有较大的关系。

签到天数: 108 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-5-22 11:08:53 | 显示全部楼层
本帖最后由 刘武乐 于 2012-5-21 20:09 编辑

跟淬回火温度以及保温时间也有关系。

签到天数: 94 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-5-22 12:34:44 | 显示全部楼层
440度回火   是不是高温下用的    楼主没有说明质量状况   不好说  第一  材料有问题   第二  淬火温度高   保温时间长 都可能造成所说情况  第三  是退火   

签到天数: 803 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2012-5-22 13:19:03 | 显示全部楼层
与淬火前晶粒及球化组织相关。

评分

参与人数 1热处理币 +3 收起 理由
yfdwjt + 3 感谢参与!

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该用户从未签到

发表于 2012-5-22 16:49:17 | 显示全部楼层
      与球化组织级别及粒状珠光体大小不均匀有关

该用户从未签到

发表于 2012-5-22 20:56:43 | 显示全部楼层
不知道你的产品有什么要求?
835猝火采用什么淬火剂?油还是水基淬火剂?硬度要求多少?为什么要440回火?

该用户从未签到

发表于 2012-6-13 15:34:38 | 显示全部楼层
从楼主说的来判断,这二种产品用的应该是同一种工艺参数,那么造成碳化物不同的原因就是原始组织了,奥氏体化所需的温度和时间不同,所以碳化物熔解状况也就不同.

该用户从未签到

发表于 2012-6-13 16:08:10 | 显示全部楼层
8楼说的有道理。这么薄的零件,应该不存在保温时间的差异。碳化物剩余多少,跟啥玩意冷却没多大影响。
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