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[求助] 求30CrMo的退火工艺

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该用户从未签到

发表于 2012-5-9 22:43:05 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
zpr 发表于 2012-5-9 19:58
可能炉内氧化气氛浓度高了导致氧化皮厚了。还有你的麻坑确定是退火过程中产生的吗?

我们的退火炉是辊底式加热炉,40米,麻坑是退火产生的。氧化皮太厚,较直时进入钢管。酸洗不掉,产生麻坑。
这材料910度退火,400转每分钟,有问题吗

签到天数: 204 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-5-9 19:58:15 | 显示全部楼层
可能炉内氧化气氛浓度高了导致氧化皮厚了。还有你的麻坑确定是退火过程中产生的吗?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-5-9 18:33:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-5-9 18:59 编辑

30CrMo的管子,28.65*1.6*4050。退火工艺求,以前这种材料不好做。特请教。
以前老是出现麻坑。对温度特敏感的材料

签到天数: 204 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-5-10 21:36:03 | 显示全部楼层
wubin718 发表于 2012-5-9 22:43
我们的退火炉是辊底式加热炉,40米,麻坑是退火产生的。氧化皮太厚,较直时进入钢管。酸洗不掉,产生麻坑 ...

若退火过程氧化不能避免的话,可以先酸洗再矫直啊

签到天数: 204 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-5-10 21:41:57 | 显示全部楼层
wubin718 发表于 2012-5-9 22:43
我们的退火炉是辊底式加热炉,40米,麻坑是退火产生的。氧化皮太厚,较直时进入钢管。酸洗不掉,产生麻坑 ...

你是钢管生产厂家吗?个人觉得820-850退火就可以了,温度烧高了还浪费能源

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-5-10 22:52:13 | 显示全部楼层
zpr 发表于 2012-5-10 21:41
你是钢管生产厂家吗?个人觉得820-850退火就可以了,温度烧高了还浪费能源

是的,是生产厂家。生产无缝钢管的,这种管子硬度要求一般是HRB80——85,我是新来的,他们这的工艺用了好多年了,我今天提出来温度不行,还被老师傅说了一顿。他们的退火我感觉很乱,退火,也不分什么退火,500度开始放,不管多少就就放,这个转速也是的,没计算就自己来订,我刚毕业,他们认为我没什么经验,没话语权,我错了吗

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-5-10 23:22:45 | 显示全部楼层
zpr 发表于 2012-5-10 21:36
若退火过程氧化不能避免的话,可以先酸洗再矫直啊

不校直不好酸洗的,只有校直后酸洗

签到天数: 204 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-5-11 20:31:28 | 显示全部楼层
wubin718 发表于 2012-5-10 23:22
不校直不好酸洗的,只有校直后酸洗

谁告诉你要矫直才能酸洗啊?一般管子表面要求严的话,我们都是先预酸后矫直。对了你们厂在哪里啊?对于合金钢来说500低了点,少说也得700开外再进炉吧
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