急！急！60#钢正火Rel≥400Mpa，Z≥40%怎么办?

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我公司最近生产一批轴管（汽车轮毂半轴套管），大端外圆85，小端外圆30，全长150，比较小，材料60#钢 材料成分都在国标。                  
生产流程大致是：毛胚——热冲成型——正火——粗车——精车，热冲成型后没有余热淬火而是直接空冷到室温，也没打硬度，然后正火，连续炉三个区：一区750℃，二区800℃，三区800℃，各区大概保温60分钟，装炉量每筐25件。第一次干的时候出炉直接堆到地上扒开，每个活间距100，打硬度硬度不均，4.10~4.20左右，抽样屈服300多，考虑到可能过冷度不够，冷速达不到，第二次干的时候还是原工艺，出炉后每个活放到大筐子，间距100，左右上下都通风，并用风扇吹，打硬度4.05~4.17左右，抽样屈服还是达不到，厂家要求： 正火Rel≥400Mpa，Z≥40。如何才能提高正火的屈服强度，屈服跟什么有关系？跟强度？跟组织中珠光体的含量？还是跟位错密度有关？问下工艺是否正确？

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60钢为中碳钢，一般用来制作弹簧等弹性元件，由于作为弹性元件，要求材料的屈服强度比较高，也就是这类材料要求比较高的曲强比，即屈服强度和抗拉强度的比值。所以这一类材料一般采用淬火+中温回火的方式，楼主可以考虑下，一般正火会使材料的组织比较细小，提高屈服强度和抗拉强度，但提高的程度是有限的。因为这类钢都是在弹性范围内工作，所以可以用淬火+中温回火的方式让弹性极限或屈服强度尽可能的提高，接近抗拉强度，这是材料的塑性会降低，选择合适的工艺，满足你的要求即可。