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楼主: wenlong

[讨论] 5CrMnMo淬火开裂,请帮助分析一下,谢谢

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该用户从未签到

发表于 2012-4-25 22:58:09 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
5crmno做轴?怎么不用42crmo。
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[LV.1]初来乍到

发表于 2012-4-26 08:13:34 | 显示全部楼层
楼主你很幸运,没有在回火炉中崩,那样你炉子得一坑,PAG淬热模具钢根本不行,也许说的有点过,这样说吧,很难操作
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该用户从未签到

发表于 2012-4-26 08:51:24 | 显示全部楼层
以前在一家铸造厂看到过铸钢件(中碳高锰钢)淬火,硬度要做到HRC58以上,淬pag,无论怎么花里胡哨的淬火都开裂,最终还是用废旧的变压器油搞定的。
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[LV.7]常住居民III

发表于 2012-4-26 09:08:36 | 显示全部楼层
将第一次入液时间减少,适当提高PAG淬火液浓度。
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[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2012-4-26 10:36:19 | 显示全部楼层
以前我们也做过很多类似的轴,到目前为止我们总共开裂了看两根,也许是我幸运吧!今天还要淬一件,郁闷啊!
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[LV.1]初来乍到

发表于 2012-5-3 20:39:18 | 显示全部楼层
出水温度200到300高了啊,水的冷却速度太快,淬火后可以空冷一段时间在进行回火
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[LV.6]常住居民II

发表于 2012-5-4 23:10:17 | 显示全部楼层
把水加热一下试试   水  空   水   另外多预冷一段时间   标准的组织应力开裂
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-5-5 09:04:12 | 显示全部楼层
耿建亭 发表于 2012-4-24 06:28
H13 可以做高强度螺栓,5CrMnMo 只能够做热作模具?5CrMmMo 是否可以看为42CrMo的延伸?别让分类名称约束了 ...

耿工你好,你说的方法是能够达到产品的技术要求。但是考虑到热处理企业不光是成本问题,更主要的是产品的安全性。我们做的产品要把人为的因素降到最低,这样能产品保证质量的稳定性,可靠性。按照有些方法是能达到产品要求,但是我们做100次只要失误一次,那么有可能一年就白干了。我个人是认为我们热处理人员做工艺一定要严谨。只是个人意见,对兄弟你没有任何想法。希望哥哥能理解!!
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-5-5 10:25:06 | 显示全部楼层
我去年在泰州做得不少,5CrMnMo可以做轴的,他们先调质,有的还要高频的。也是水冷,老板节约成本!
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-5-5 22:15:34 | 显示全部楼层
我也觉得是组织应力开裂. 也就是说其本质是芯部后开始马氏体转变造成的开裂.这和先前的水空水等不能绝对挂钩.

另外, 如何知道出水温度是200-300度?在MS点以上.

不如水空冷后, 再浸到150度油中, 然后再回火.

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该用户从未签到

发表于 2012-5-5 23:59:36 | 显示全部楼层
本帖最后由 冰剑 于 2012-5-6 00:07 编辑

首先你要排除锻造的缺陷,在排除锻造的缺陷以后,你840出炉以后冷却到700-750(预冷时间自己掌握)在入AG,进入冷却阶段后好反复出水,大概1-2分钟提出一次(一般我们做模具3分钟左右提尾后基本尾部能达到你说的硬度。)。然后冷却到在300以下就可以入回火炉了。一般对于5CrMnMo都是用油冷,没用过其他淬火液。
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[LV.6]常住居民II

发表于 2012-5-6 17:38:26 | 显示全部楼层
介质的冷速和零件在介质中获得的冷速不是一回事
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