没有多用炉，为防止齿片变形，采用渗碳后高频淬火，是否可行？

wzw108 · 发表于 2007-10-7 07:51:32

本公司因没有多用炉，为防止齿片变形（直径115MM，厚度4MM，齿部要求硬度HRA80±３），拟采用渗碳后高频淬火工艺方案，是否可行请赐教

CEYSS · 发表于 2007-10-7 08:22:26

本公司因没有多用炉，为防止齿片变形（直径115MM，厚度4MM，齿部要求硬度HRA80±３），拟采用渗碳后高频淬火工艺方案，是否可行请赐教
这种齿片我接触过,材料一般是20CrMo.也可以的.

zhangguo314 · 发表于 2007-10-7 08:30:06

工艺应该是没问题
对了,你公司的高频是那里生产的啊!
加热功率多大呢?

一事无成 · 发表于 2007-11-15 05:14:10

多用炉也不是万能的，影响变形的因素很多。你可以多搞几个方案，先小批试验一下。
另外，你这个方案我觉的也不是很理想。1 成本高 2 变形也不一定小。
你还不如用中碳（合金）钢直接高淬好。

wangqinghua196 · 发表于 2007-11-15 15:52:19

采用渗碳后高频淬火工艺方案要直径115MM，厚度4MM,变形量不大,直径再大点有夹具才可以解决变形!

luzhen001 · 发表于 2007-11-15 17:35:58

这种工艺可行，我们有的工件是这样做的，控制好齿轮的余量，渗碳，工件一般要缩的！！！渗碳出炉后缓冷坑冷却，冷至常温后在高频淬火！！淬火液为油，没有问题！！

lxh510125 · 发表于 2007-11-16 08:48:07

完全可以，这种工艺我见过，只要渗碳时摆放正确，不产生较大变形就可．采用中碳钢高频直接淬火虽然工艺简单，成本低，但耐磨性可能不足．

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