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[求助] 4140调质处理参数

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-1-10 16:46:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
公司有批零件,要用到4140材料。
材料是按照42CrMo GB/T3077采购的。,锻棒。
规格分别为 外径285 内径150;外径368内径150.
规范要求回火温度高于950华氏度(510摄氏度)。
机械性能要求是 抗拉862MPa 屈服759MPa ,断后伸长率14%,断面收缩率30%,硬度28-36HRC(269-341HB)。
  冲击要求 -10℃ 平均≥27J,单个不低于20J。

做调质处理。
GB/T3077 有个参数 淬火 850℃ 油淬;回火 560℃,油、水淬。这个参数对应的抗拉强度和屈服满足规范要求,但是,断后伸长率小了点,也没提供调质处理后硬度。

请教各位高手,
按照GB/T 3077的参数直接进行调制可行不?
淬火温度定在多少比较合适?保温多久?
淬火采用油淬是否可行?油淬会不会硬度不够?
回火温度和时间最好也帮忙参谋一下。

再次谢谢各位。

签到天数: 15 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-1-11 10:25:09 | 显示全部楼层
外径285 内径150;外径368内径150,厚度是多少?厚度≥100mm可以水淬,回火温度 560℃就可以。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-1-11 11:15:56 | 显示全部楼层
刚才去测量了厚度。
外径285 内径150,长度是145mm;
外径368内径150,长度是150mm。
规范允许1,油淬;2,聚合物淬火(冷却速率接近油);3,打断式水淬。
公司之前没用过这种材料,所以和合约热处理厂没有热处理工艺参数。

再请教一下,看楼上专家的意见,水淬开裂是在厚度小于100mm的4140材料上容易出现,在较大厚度的材料商不易出现。我的理解没有错误吧?

所以这次可能需要新签个热处理技术协议。

该用户从未签到

发表于 2012-1-11 11:39:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 所以因为 于 2012-1-12 13:22 编辑
空江一带秋 发表于 2012-1-11 11:15
刚才去测量了厚度。
外径285 内径150,长度是145mm;
外径368内径150,长度是150mm。


4140我们一般都是不是水淬的,最多是水淬油冷,我师傅控制的是在水里大约到500度左右就出水了,然后再淬油,淬水的话肯定会裂的。
回火温度再加五度试一下,回火冷却直接空冷,我们4140淬的12%的淬火液,一般做110K的性能我们硬度都是在300-310HBW左右硬度的,硬度降低一点了可能延伸率会好一点,我们做110K性能的基本上都很好的。

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 楼主| 发表于 2012-1-11 11:53:03 | 显示全部楼层
loun° 发表于 2012-1-11 11:39
4140我们一般都是不是水淬的,最多是水淬油冷,我师傅控制的是在水里大约到500度左右就出水了,然后再淬油 ...

加热到850℃,保温2小时,然后淬火?

签到天数: 77 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-1-11 12:24:25 | 显示全部楼层
问题可能在回火上,560回火温度低了点

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发表于 2012-1-11 12:28:31 | 显示全部楼层
空江一带秋 发表于 2012-1-11 11:53
加热到850℃,保温2小时,然后淬火?

嗯,可以的。你如果没有淬火液的话就采用水淬油冷,回火出来直接空冷就可以了。

签到天数: 1196 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2012-1-11 13:34:20 | 显示全部楼层
GB/T3077中的处理参数只供参考。具体到生产实际还要根据如工件大小、炉体结构、加热介质等等因素作调整。我想你选料42CrMo应该没有问题。若用一般常见的加热炉应加热到860-880℃,保温1.5小时(指外径368内径150)后淬火(油淬,油温70℃),淬火后温度低于150℃。及时回火,580保温3-3.5小时。回火后空冷。壁厚小的在加热时间上适当缩短。

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 楼主| 发表于 2012-1-11 14:01:20 | 显示全部楼层
fengdl119 发表于 2012-1-11 12:24
问题可能在回火上,560回火温度低了点

感谢你的关注。
东西还没送去热处理。
我只是担心水淬会开裂而已,还没有事实依据。

该用户从未签到

发表于 2012-1-11 18:54:05 | 显示全部楼层
我觉得860-880℃淬火温度偏高了吧,840-850℃就可以了,保温时间根据尺寸定,回火温度选在560-580左右应该都能满足你的硬度要求,而且回下来硬度大概在上限。

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-1-13 19:58:18 | 显示全部楼层
感觉840保2小时后,水淬油冷应该可以吧,新人愚见。

签到天数: 582 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-1-13 21:17:51 | 显示全部楼层
我认为要求不是太高,可以860-880淬火冷却介质用水溶性介质。

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发表于 2012-6-28 11:04:03 | 显示全部楼层
貌似4140是40CrMo吧,楼主核实下

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发表于 2012-6-29 09:30:57 | 显示全部楼层
回火温度控制在640℃左右,淬火在10%左右PAG可解决。

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发表于 2012-7-1 15:20:39 | 显示全部楼层
wycwyc 发表于 2012-6-29 09:30
回火温度控制在640℃左右,淬火在10%左右PAG可解决。

请教一下,用PAG溶液直接可以淬到室温吗,不会开裂?

该用户从未签到

发表于 2012-7-1 15:35:53 | 显示全部楼层
可以先试一下淬油,850度没问题,保温时间2.5-3h,检下淬火硬度能上HB400,力学性能应该没问题。回火580-600至少保温3小时。4140相当国产的40CrMnMo

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发表于 2012-7-2 09:43:55 | 显示全部楼层
回答15楼主:一般是不会开裂的。工件表面出液温度控制在100℃~120℃是最安全的。

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 楼主| 发表于 2012-7-11 09:55:57 | 显示全部楼层
最终还是烧废了。热处理厂家没有淬油资质。
   后来在国外买的成品。
我看国外的材质单上采用的就是油淬。

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发表于 2012-7-15 06:15:03 | 显示全部楼层
wycwyc 发表于 2012-7-2 09:43
回答15楼主:一般是不会开裂的。工件表面出液温度控制在100℃~120℃是最安全的。

这个温度出液是不是带出量会非常大?
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