求助27SiMn等温正火工艺

mgggggb

最近新来一批27SiMn材质的产品，试验用加热920℃，等温580℃，金相4-5级，求教

孤鸿踏雪

     找不到该材料的C曲线，等温温度应根据27SiMn的C曲线鼻尖位置对应的温度确定

fengdl119

我认为楼主的工艺可以实施，回火温度有些偏低

mgggggb

孤鸿踏雪 发表于 2012-1-11 15:37
找不到该材料的C曲线，等温温度应根据27SiMn的C曲线鼻尖位置对应的温度确定

确实找不到该材料的C曲线，所以等温温度难确定，有什么好的方法找到这个点吗

mgggggb

fengdl119 发表于 2012-1-14 14:03
我认为楼主的工艺可以实施，回火温度有些偏低

试验证明加热温度偏高，但等温温度无法确定，有什么方法吗

孤鸿踏雪

mgggggb 发表于 2012-1-16 17:09
确实找不到该材料的C曲线，所以等温温度难确定，有什么好的方法找到这个点吗

   找到这个材料的C曲线就迎刃而解了。但如果没有这个C曲线，也可以通过多次调整等温温度，然后通过对每个等温温度所对应的产品正火金相组织检测结果的对比，找到最佳温度。

冰剑

正火温度930，回火600.硬度HB187-209

mgggggb

冰剑 发表于 2012-1-17 12:49
正火温度930，回火600.硬度HB187-209

你那加热温度会有黒块吧，请问在930保温多长时间

孤鸿踏雪

冰剑 发表于 2012-1-17 12:49
正火温度930，回火600.硬度HB187-209

    金相组织如何？

冰剑

首先确定的是我们是批量生产，这个温度是实践出来的。首先要对正火有个概念上的认识，在热处理车间的生产实践中，正火加热温度往往超过规定范围。也就是说在AC3以上70-90°c .并不会引起晶粒长大，相反加速了组织转变过程，缩短工作时间。并且给热处理带来经济效益，因而是合理的。至于金相组织没有检验过，另外8楼说的保温，具体的保温是有计算公式的，你可以根据公式进行计算。t=（工件系数）分钟/毫米×D（h）不同的刚系数不同，一般都在1.0-2.0合金钢微高，碳钢薇低。如何选择根据实际情况。

mgggggb

冰剑 发表于 2012-1-17 22:14
首先确定的是我们是批量生产，这个温度是实践出来的。首先要对正火有个概念上的认识，在热处理车间的生产实 ...

我在实验炉做过试验 加热到930℃保温出现黑块

孤鸿踏雪

冰剑 发表于 2012-1-17 22:14
首先确定的是我们是批量生产，这个温度是实践出来的。首先要对正火有个概念上的认识，在热处理车间的生产实 ...

   既然金相组织没有检验过，又怎么判定“并不会引起晶粒长大，相反加速了组织转变过程，缩短工作时间。并且给热处理带来经济效益，因而是合理的。”？
   

mgggggb

冰剑 发表于 2012-1-17 22:14
首先确定的是我们是批量生产，这个温度是实践出来的。首先要对正火有个概念上的认识，在热处理车间的生产实 ...

能否提供一个切合我们用的公式呢，我们产品主要是低碳合金钢汽车轴，比方说8620H、20CrMnTi的保温时间都是一种计算方法吗

冰剑

孤鸿踏雪 发表于 2012-1-18 09:00
既然金相组织没有检验过，又怎么判定“并不会引起晶粒长大，相反加速了组织转变过程，缩短工作时间。并 ...

这个我没法跟你争论，因为这个工艺是60年代的工艺一直延续到现在。当然了，如果你有新方法好工艺也可以去实践，因为现在做的人太少，说的人太多。我一般都沿用以前的工艺，很少做改动。因为退火正火大多还是用的以前的箱式炉，另外同样是箱式炉工艺也是不一样的，比如我们的活塞退火两个箱式炉采用的是不同的工艺，一个是随炉冷却到550出炉，一个是直接出炉。另外不同的炉号的钢采用不同的淬火温度。多了就不说了至于温度不同炉号炼制的钢采用的都是不同的温度的，这个是根据各单位的炉和实践来确定。如果你非要看金相我只能告诉你我们的金相合格。

冰剑

mgggggb 发表于 2012-1-18 09:52
能否提供一个切合我们用的公式呢，我们产品主要是低碳合金钢汽车轴，比方说8620H、20CrMnTi的保温时间都 ...

公式同样，只是系数不同，这些数据你要平时多积累。可以给你一个参考。对了炉子不同系数也是不同的。火焰炉和电炉内：中碳钢t=0.15-0.18分钟/毫米。合金工件0.15-0.20.在盐浴炉：碳钢0.10-0.17合金钢0.15-0.20。具体的你还是自己做试样吧。