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楼主: lusehuoyan2003

[求助] 60Si2Mn等温淬火的问题,急急急

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签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-12-22 11:55:19 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
z051443019 发表于 2011-12-21 16:48
今天从头看了一遍帖子,我说话确实比较过分了,在此自己对号入座,向楼主道歉,请原谅我的冒昧对你造成的 ...

个人看法:获取知识的方法多种多样,当然,查阅前人留下的资料是必须的,但不能排除说网络讨论就不好。那位提问题的同志是应该先翻阅一下基础资料,对不明白的地方再发帖询问,这样更有针对性。可是抛开这个问题不谈,论坛讨论其实很好,大家对同样资料也会有不同的理解,自己对大家的意见进行分析,会对问题有更深的理解。
抛开所有问题不谈,做人嘛,平常一点多好,芸芸众生,形形色色,什么样的人都有的,犯得上非去纠结吗?能给别人点帮助不是很好吗?尤其对于刚进一个行业,理解不深的人,也许意义是深远的。

签到天数: 105 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-12-22 16:40:44 | 显示全部楼层
看来大家都不是很淡定啊!至于嘛!!!^_^

该用户从未签到

发表于 2011-12-26 13:20:30 | 显示全部楼层
长见识了,不简单啊。牛人哪里都有

该用户从未签到

发表于 2011-12-29 13:41:51 | 显示全部楼层
大家好,以上跟帖挺有意思,热处理论坛是热处理同行互相学习,互相弥补不足交流的平台,不论哪个问题提的对于否,只要我们以一个平和的心态面对,你就会从中学到一定知识,知识的多少不分老与少,热处理活到老学到老。哈哈哈

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-3-6 10:44:26 | 显示全部楼层
应该是楼主在“热油”中等温的吧!

该用户从未签到

发表于 2012-3-9 21:52:35 | 显示全部楼层
追求卓越 发表于 2011-12-19 15:41
不知楼主采用在哪个温度下等温,获得下贝氏体还是马氏体?与常规工艺获得59-61HRC相比,韧性增加多少?谢谢 ...

同问........楼主,大研究生要讲讲,我们学习....

该用户从未签到

发表于 2012-3-10 14:06:48 | 显示全部楼层
     此题大关键是楼主的强韧化淬火工艺参数。可不知何故,楼主对此却讳莫如深,对我15#帖提出的问题避而不答。
     这里有两个关于60Si2Mn的强韧化热处理(淬火)工艺(见附件),传上来供大家研究

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签到天数: 692 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-3-10 14:37:36 | 显示全部楼层
60Si2Mn你说等温淬火能达到59-61HRC,我却不信。即使在理化室也不能吧

该用户从未签到

发表于 2012-10-15 00:08:49 | 显示全部楼层
60si2mn等温淬火达到59~61hrc这个工艺我以前记得在哪本书里看过。细节记不清了,大体上是锻后余热淬火,720度高温回火,碳氮共渗。910度加热,250度硝盐等温(时间记不住了)。最后低温回火。热处理的结果是表面硬度59~61hrc。据说模具寿命大幅度提高。我回去找找那本书。看看具体细节。
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该用户从未签到

发表于 2012-10-15 00:09:58 | 显示全部楼层
上面的温度可能不准。好多年前看到的。
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该用户从未签到

发表于 2012-10-15 00:35:00 | 显示全部楼层
刚才翻箱倒柜终于找到了。书名叫做《模具钢材料及热处理》,北京理工大学出版社出版,第二版。2.2.5 耐冲击模具钢。60Si2MnA 钢制板穿孔冲头复合强化处理。

具体工艺是锻后预热淬火。720度回火。这部我理解是形变淬火细化晶粒,同时得到弥散的超细化球化渗碳体。830~840度高温碳氮共渗2小时。表面碳含量达到0.8~0.85%,氮含量0.2~0.35%。共渗层为0.1~0.15mm。表面硬度950~1000hv。920~930加热保温30分钟。淬入260~280硝盐等温1小时。240~250度回火3小时。硬度59~61hrc。使用寿命从6000件提升为25000件。
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