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【文章名称】:Al-Mg-Si-Cu合金的热处理工艺
【发表期刊】:《金属热处理》 2011年05期
【作者】:马政 杨伏良 党小荔 孟德超 张国鹏 尹德艳
【摘要】:研究了一种新型Al-Mg-Si-Cu合金热处理工艺参数对其力学性能的影响。经微合金化、熔炼铸造和挤压加工后的合金进行不同固溶、时效延迟和时效处理,并对热处理工艺进行了优化。用金相显微镜、维氏硬度计、扫描电镜及电子万能试验机对合金微观组织和力学性能进行检测分析。结果表明,Al-0.41Mg-0.36Si-1.0Cu合金的过烧敏感温度为620℃,在(520~580)℃×(40~120)min范围内固溶处理后综合性能较佳。合金最佳热处理制度为520℃×(40~120)min固溶,然后165℃×10 h时效。Al-0.41Mg-0.36Si-1.0Cu合金固溶处理后时效延迟时间对硬度的影响较6082合金小,延迟时间应控制在3 h之内。
【关键词】:Al-Mg-Si-Cu合金 显微组织 热处理工艺
【正文快照】:随着世界能源的日趋紧张及城市轻轨、地铁和汽车的轻量化发展,对铝合金型材的需求不断增加而且要求日益提高。常用的6XXX系工业型材主要有6061、6005A和6082等铝合金[1]。目前国内中小型企业以生产建筑型材为主,生产建筑型材的挤压机一般不带在线水冷装置,常见的6082和6005A |
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