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楼主: tangxuecheng

[求助] 15CrMo硬度小于HB145的退火工艺

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该用户从未签到

发表于 2012-2-13 11:27:59 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
烟不离手 发表于 2012-2-13 11:22
就拿我在楼上的那份检验报告来说,硬度超过HB170;事实上,同期还做了ф25×2.5的同炉号钢管,热处理工艺 ...

   惭愧,对钢管热处理一无所知。不过,如果在处理过程中,偶有硬度很高的,应该对材质做一些分析,还应看看冷却条件是否有异常情况。

签到天数: 54 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-2-13 12:32:57 | 显示全部楼层
本帖最后由 烟不离手 于 2012-2-13 13:39 编辑
孤鸿踏雪 发表于 2012-2-13 11:27
惭愧,对钢管热处理一无所知。不过,如果在处理过程中,偶有硬度很高的,应该对材质做一些分析,还应看 ...


如果楼主的问题仅仅是硬度,通过调整温度、时间、冷却方式等办法,还是可以满足的;但是楼主说要求是对15CrMo通过正火或退火来球化,烟不离手认为这个要求是不合理。

该用户从未签到

发表于 2012-2-13 13:27:37 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-2-13 13:28 编辑
烟不离手 发表于 2012-2-13 12:32
如果楼主的问题仅仅是硬度,通过调整温度、时间、冷却方式等办法,还是可以满足的;但是楼主说要求是对 ...


   关于这个问题,我一直很纳闷:球化退火作为一种预备热处理工艺,最初是基于高碳钢或工具钢提出来,现在却在诸多媒体见到其用之于亚共析钢和低碳地和经结构钢,不清楚这类钢进行球化退火的效果如何?

签到天数: 54 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-2-13 13:53:32 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-2-13 13:27
关于这个问题,我一直很纳闷:球化退火作为一种预备热处理工艺,最初是基于高碳钢或工具钢提出来,现 ...

上世纪九十年代,王学前,魏成富等几位先生提出通过控制冷却来球化的工艺。通过控制冷却,高、中、低碳钢不需要如调质处理、球化退火等来获得球粒状组织。这可能是目前为止,除了调质之外,对中低碳钢进行球化处理的另一条途径。要通过退火或者是正火来球化15CrMo,烟不离手认为是不合理的。

该用户从未签到

发表于 2012-2-13 13:59:05 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-2-13 14:01 编辑
烟不离手 发表于 2012-2-13 13:53
上世纪九十年代,王学前,魏成富等几位先生提出通过控制冷却来球化的工艺。通过控制冷却,高、中、低碳钢 ...

   
    球化退火  把钢的显微组织处理成球化体的热处理工艺。一般常用的方法是将钢加热奥氏体后,较长时间地保持在略低于下临界点温度,然后缓慢地冷却。从而获得弥散分布于铁素体基体上的细粒状(球状)碳化物组织的工艺方法。其目的是为改善切削性能,减小淬火时的变形开裂倾向性,使钢得到相当均匀的最终性能。主要应用于轴承
零件、刀具、冷作模具等的预备热处理。文献上介绍有多种方法,大体均可归纳为缓冷球化退火、等温球化退火和周期球化退火三类。
    看看这个帖子http://www.rclbbs.com/forum.php? ... 8&fromuid=31405,欢迎参与讨论、交流。

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[LV.5]常住居民I

发表于 2012-2-13 14:12:55 | 显示全部楼层

楼主,问题是怎么解决的啊,过去两个月了,你跟进说明一下啊!大伙儿在这热火朝天的!

该用户从未签到

发表于 2012-2-13 15:20:18 | 显示全部楼层
本帖最后由 aboluo 于 2012-2-14 10:06 编辑

哈锅、东锅在09年后对金相要求严格了,之前一般来说只要力学性能合格,金相基本没有问题。现在都明确提了魏氏组织和带状组织了。连续辊底热处理炉,一排管子取两个拉伸和两个金相,有两种强度和金相组织差异的可能。以下为15CrMoG,规格38*7.3退货产品金相。

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签到天数: 54 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-2-14 08:18:19 | 显示全部楼层
本帖最后由 烟不离手 于 2012-2-14 08:19 编辑
aboluo 发表于 2012-2-13 15:20
哈锅、东锅在09年后对金相要求严格了,之前一般来说只要力学性能合格,金相基本没有问题。现在都明确提了魏 ...


你这张图片,细节不够清楚,从形态上看,存在两相区不完全相变产物的嫌疑,与烟不离手所提供的检测报告中的金相组织不一样。

“连续辊底热处理炉,一排管子取两个拉伸和两个金相,有两种强度和金相组织差异的可能。”一台炉子热处理的产品,合理的偏差允许存在。但是这种炉子,一个合格,一个不合格,怎么能用来做高压锅炉管?那么就是说:即使取样检测合格,也存在没取到样的部位不合格的可能!炉子早点扒掉吧!免得害人害己!

该用户从未签到

发表于 2012-2-14 10:26:41 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-2-14 10:28 编辑
烟不离手 发表于 2012-2-14 08:18
你这张图片,细节不够清楚,从形态上看,存在两相区不完全相变产物的嫌疑,与烟不离手所提供的检测报告 ...


谢谢你的指导,很高兴认识你哈。能留下QQ号吗 ,麻烦以后多多指导一下,麻烦您帮我看下上面的15CrMoG的退火(货)产品金相呢,规格38*7.3,正火950度,保温时间28分钟,回火700度,68分钟。此金相组织被判为不合格组织。

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[LV.5]常住居民I

发表于 2012-2-14 10:58:15 | 显示全部楼层
本帖最后由 烟不离手 于 2012-2-14 10:59 编辑
aboluo 发表于 2012-2-14 10:26
谢谢你的指导,很高兴认识你哈。能留下QQ号吗 ,麻烦以后多多指导一下,麻烦您帮我看下上面的 ...


你太客气了,大家互相探讨而已!没有人永远完全正确,我就更不行了。你这张15CrMoG的照片,烟不离手反复地看,也没看出锅炉厂应该拒收的理由,如果烟不离手检验,也认为合格。你不妨直接和他们的检验人员联系,他们还是乐于助人的。

签到天数: 582 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-2-14 11:05:10 | 显示全部楼层
我估计你的客户和我见到的一客户要求差不多,他们要求退火后没有应力。完全球化退火。

签到天数: 569 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-2-17 14:33:17 | 显示全部楼层
烟不离手 发表于 2012-1-17 14:05
上传一份烟不离手于去年9月份做的ASME SA213M T11钢管的检测报告。钢管规格Φ19.0×2.0,该管子是做换热管 ...

你看看这个贴,来回答下,http://www.rclbbs.com/forum.php? ... &extra=page%3D1

签到天数: 569 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-2-17 15:21:23 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-2-13 11:04
我司有一摩托车齿轮,为长线产品,长期以来正火,采用强风吹冷的办法,硬度就是上不去,在长期大量的检 ...

齿轮的硬度上不来,和齿轮的大小形状是有关系的。钢管一般都是锻坯,都是存在锻造比的,一般是在3.5左右,热轧成型的过程中,也存在一定的轧制比一般大于3,杨工,可以从这成型方式的不同去考虑! 我所接触的齿轮成型一般都是锻打成中空、盘状的坯料,后正火+粗车+调质+齿部淬火的流程做出来的,一般的齿轮物件,厚度较大,可能杨工的硬度上不来,是这个原因,和材质本身并没有多大关系!

该用户从未签到

发表于 2012-2-17 15:27:37 | 显示全部楼层
若潮 发表于 2012-2-17 15:21
齿轮的硬度上不来,和齿轮的大小形状是有关系的。钢管一般都是锻坯,都是存在锻造比的,一般是在3.5左右, ...

    难道某种材料的产品,其正火硬度的高低与是否经过锻打及锻比有关?

签到天数: 75 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-2-17 15:31:10 | 显示全部楼层
建议采用等温正火工艺进行处理。等温温度对毛坯硬度有决定性影响。可查资料、工艺试验确定等温的温度。

签到天数: 54 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-2-17 20:18:11 | 显示全部楼层
若潮 发表于 2012-2-17 14:33
你看看这个贴,来回答下,http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=90076&extra=page%3D1

,烟不离手向你表示歉意,烟不离手学识浅薄,见解幼稚。15CrMo可以通过球化退火获得球粒状珠光体(工艺怎么制订是另外的问题)。

在李炯辉老先生的《金属材料金相图谱》中有10#、15#低碳钢的球化退火的金相照片,在安运铮老师主编的《热处理工艺学》的球化退火一节中,也明确地指出球化退火适用于高、中、低碳钢。

你在另个帖子中贴出的照片,烟不离手认为是粒状贝氏体。

签到天数: 569 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-2-17 21:47:26 | 显示全部楼层
烟不离手 发表于 2012-2-17 20:18
,烟不离手向你表示歉意,烟不离手学识浅薄,见解幼稚。15CrMo可以通过球化退火获得球粒状珠光体(工艺 ...

学习了,谢谢指教!大家讨论问题,没什么需要道歉的。再说,学识浅薄,见解幼稚。 这话说的过重了! 你的见识胜我十倍,你这样说,我无地自容了!

签到天数: 569 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-2-17 21:57:57 | 显示全部楼层
本帖最后由 若潮 于 2012-2-17 22:17 编辑
孤鸿踏雪 发表于 2012-2-17 15:27
难道某种材料的产品,其正火硬度的高低与是否经过锻打及锻比有关?


以前340机组是斜轧成型方式,他们做在线常化时,20G 一般做到壁厚30mm再向上就很难满足 GB5310-2008 的性能要求;但是,720机组 是 周期轧管 ,在轧制的过程中有锻打的性质 20G 做在线常化能做到壁厚60mm,能满足GB5310-2008 至于其中的原因可能有很多,不过给人的直观印象是这样子.如果真的没关系的话,那相同的工件,采用相同的工艺,从硬度角度,为什么锻件要比铸件高一些呢?

该用户从未签到

发表于 2012-2-18 08:06:19 | 显示全部楼层
若潮 发表于 2012-2-17 21:57
以前340机组是斜轧成型方式,他们做在线常化时,20G 一般做到壁厚30mm再向上就很难满足 GB5310-2008 的 ...

   惭愧,对于钢管的生产和热处理知之甚少,根据你的描述,个人愚见:也许是一种假象掩盖了真实原因。
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