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[讨论] 关于Cr12,Cr12MoV脆性区的一些问题

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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-8-27 07:13:31 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-8-27 15:51 编辑

大家知道Cr12,Cr12MoV 在一些特定的问题回火的时候有一个脆性区,问了很多人,所说的温度都不一样,到底什么温度回火才是这2种材料的脆性区呢,还有没有别的材料有脆性区,有的话是多少温度回火是脆性区,另外想刨根问底的问一下,为什么会产生脆性区呢,如果哪位兄弟手上有这方面的资料,麻烦共享一下,谢谢啦!大家多关注这个贴,多学习一下!

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-8-27 14:18:40 | 显示全部楼层
怎么,没有人愿意讨论一下这个问题么?

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-8-28 11:00:59 | 显示全部楼层
竟然没人关心这个问题?

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-8-30 19:53:38 | 显示全部楼层
各位高手··指点一下吧··别让这个帖子沉下去了··

该用户从未签到

发表于 2011-8-30 21:11:54 | 显示全部楼层
CR12的回火脆性区300~375℃

签到天数: 146 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-8-30 21:52:42 | 显示全部楼层
你可以看一下热处理书,书上讲的有,有两个脆性区,第一脆性区在250~400,多数钢材都有的,无法避免的

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-9-1 15:11:05 | 显示全部楼层
e357349 发表于 2011-8-30 21:52
你可以看一下热处理书,书上讲的有,有两个脆性区,第一脆性区在250~400,多数钢材都有的,无法避免的

您有相关资料啵? 可以共享一下的

签到天数: 146 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-9-1 19:03:52 | 显示全部楼层
j269873426 发表于 2011-9-1 15:11
您有相关资料啵? 可以共享一下的

只知道大概,不知道具体的温度。脆性区因材料有所不同

签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-9-2 08:54:37 | 显示全部楼层
每家的设备也不一样,温度也会有差别

该用户从未签到

发表于 2011-9-2 10:35:20 | 显示全部楼层
 特性   合金工具钢:Cr12MoV 标准:GB/T 1299-1985  长钢Cr12MoV
适用范围   冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。
编辑本段物理性能
化学成份:
  碳 C :1.45~1.70   硅 Si:≤0.40   锰 Mn:≤0.40   硫 S :≤0.030   磷 P :≤0.030   铬 Cr:11.00~12.50   镍 Ni:允许残余含量≤0.25   铜 Cu:允许残余含量≤0.30   钒 V :0.15~0.30   钼 Mo:0.40~0.60
力学性能:
  硬度 :退火,255~207HB,压痕直径3.8~4.2mm;淬火,≥58HRC
Cr12MoV用途
  Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高,直径为300~400mm以下的工作可完全淬透,淬火变形小,但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。
编辑本段热处理工艺
热处理规范
  热处理规范:1.淬火,950~1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。   金相组织:细粒状珠光体+碳化物。   交货状态:钢材以退火状态交货。
深冷处理
  Crl2MoV钢经深冷处理, 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物, 随后进行200℃低温回火后, 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体, 在低温回火后, 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低温化学热处理方法, 在保持Crl2MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。Crl2MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。  
加硬处理
  为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上
盐浴渗钒处理
  Crl2MoV冷作模具钢的中性盐浴渗钒处理工艺,Crl2MoV钢经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层,一、碳钒化合物,该渗层组织均匀,具有良好的连续性和致密性,厚度均匀,结构致密,具有很高的显微硬度和较高的耐磨性,表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高。二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁索体中的溶解度高,随着温度的降低,VC从铁索体中析出,使合金强化及晶粒细化,化合物层表现出较高的硬度。 Cr12MoV 属于高碳高铬莱氏体钢, 碳化物含量高,约占20 % ,且常呈带状或网状不均匀分布,偏析严重, 而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况, 严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响, 尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此必须对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细小、均匀分布, 纤维组织围绕型腔或无定向分布, 从而改善钢材的横向力学性能。   锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,在980~1 020 ℃中间温度可重击, 以保证击碎碳化物,   Cr12MoV 钢未改锻,采用固溶双细化处理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二级预热,1 100~1 150 ℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750 ℃高温回火,机加工后960 ℃加热油冷后进行最终热处理, 也可使碳化物细化、棱角圆整化,晶粒细化。
编辑本段Cr12MoV回火
  Cr12MoV钢推荐的回火规范   
方案  
淬火温度 /℃  回 火  

用 途  
加热温度/℃  介质  硬度HRC  


Ⅲ  
1020~1040  消除应力
去除应力,降低硬度
去除应力,降低硬度  150~170
200~275
400~425  油或硝盐

—  61~63
57~59
55~57  


Ⅵ  1115~1130  去除应力及形成二次硬化
去除应力及形成二次硬化
去除应力及形成二次硬化  510~520℃多次回火
-78℃冷处理
加510~520℃一次回火
-78℃冷处理加一次510~520℃回火,再-78℃冷处理  —

—  60~61
60~61
61~6

编辑本段Cr12MoV淬火
  方案 第一次预热/℃ 第二次预热/℃ 淬火温度/℃ 冷 却 硬度
(HRC)



介质 介质温度/℃ 在介质中冷却 随后









Ⅴ 550~660 840~860 950~1000
1020~1040
1020~1040
1115~1130
1115~1130  油

熔融硝盐

熔融硝盐 20~60
20~60
400~550
20~60
400~450 至室温
至油温
5~10min
至油温
5~10min 空冷
空冷
空冷
空冷
空冷 58~62
62~63
62~63
42~50
42~50
  注:1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求获得很高的力学性能及变形较小的工件,如螺纹滚子、搓丝板、形状复杂受冲击负荷的模具等;   2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求获得红硬性及耐磨性的工件,但力学性能较差,尺寸变形较大,如450℃以下工作的热冲模等;   3.这种钢对脱碳很敏感,预热和加热用的盐浴必须经过充分的脱氧后再使用;若在普通电炉中加热可将工件装入箱   内,填充以渗碳剂或生铁粉(这时工件可能有少许增碳现象,硬度可提高HRC1~2)。   表2-3-7 淬火状态的组织比例   淬火方案  冷却  碳化物/%  马氏体/%  奥氏体/%  
Ⅰ、Ⅱ 油、硝盐  12  73~68  20~23  

编辑本段对应牌号:
  国标:cr12mov   台标:skd11   德标:1.2601   DIN:x165crmov12   日标:skd11   韩标:STD11   意大利标准:x165crmow12ku   瑞典标准:2310   西班牙标准:x160crmov12   美标:x12m
编辑本段淬火规范:
  普通淬火、回火规范:   淬火温度1000~1050℃,淬油或淬气,硬度≥ 60HRC;回火温度160~180℃,回火时间2h,或回火温度325~375℃,回火次数2~3次。

该用户从未签到

发表于 2011-11-22 21:19:09 | 显示全部楼层
大多数材料都有回火脆性,称为第一类回火脆性,是不可避免的,大多数材料都有。第二类回火脆性是,当回火温度在高于第一类回火脆性的温度之上回火,在温度通过第一类回火温度时产生的。第二类回火时可以快速通过第一类脆性温度区间,以减少脆性。第一类脆性不可逆,第二类时可逆的。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2012-7-10 12:31:01 | 显示全部楼层
chaochao412 发表于 2011-11-22 21:19
大多数材料都有回火脆性,称为第一类回火脆性,是不可避免的,大多数材料都有。第二类回火脆性是,当回火温 ...

貌似有点理解你说的··但是好像没有正面回答我的问题···

签到天数: 109 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-7-10 13:27:18 | 显示全部楼层
我觉得,这个答案可以从你现实中慢慢去找。单一的告诉你温度是很片面的事情,应因炉而定。
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