真空热处理后料框中间的零件颜色变深

fkdingding · 发表于 2011-9-23 11:33:08

楼上两位说的我都做了，我们把整个加热室拉出来清洗，然后还把后面的冷却水管壁上的炭黑也都清洗干净了，完了还烘炉，做完这些的时候情况有所好转，但是最中间的还是有少量的变色。过了大概半个月的时候，又不行了。哎

chiawei · 发表于 2011-9-23 12:13:02

加热室冷却水管壁还有抽真空系统，还有真空泵漏不漏油的问题。料架的清洁
等等
你们做什么东西啊？要求这么高
有点颜色，后期磨下就解决了

fkdingding · 发表于 2011-9-23 12:17:41

chiawei 发表于 2011-9-23 12:13
加热室冷却水管壁还有抽真空系统，还有真空泵漏不漏油的问题。料架的清洁
等等
你们做什么东西啊？要求 ...

你提到的这些上次维护的时候都做了。
我们做发动机里面的一个组件，要求很高。

chiawei · 发表于 2011-9-24 17:56:36

买台新的真空炉吧。
哦，还有你可以考虑下冷却的氮气纯度问题，中间工件冷却速度慢，高温区与氧接触的时间长，如果冲气很纯，那么会好些。

你真的要求很高还是买一个高真空度的炉子来专门做吧。
我只能提这点意见了，没办法

陈飞 · 发表于 2011-10-10 22:06:46

发黄，我们每次开skd11时=在回火前都会深冷处理完后表面会多少带有水分这样回火出来的颜色就是有点黄还有发蓝你可以试着先烘炉再进行热处理所以综上我觉得还是炉子漏气。

fkdingding · 发表于 2011-10-11 10:44:30

昨天请厂家的技术人员过来看了，他们认为是石墨毡吸得油气释放出来的气体污染了工件表面，个人觉得这个解释太牵强了，不知大家有什么看法

daqing5312 · 发表于 2011-10-12 09:53:52

个人感觉应应先看是否是装炉量过大导致冷速不够，其次是否氮气纯度不够，清理设备

smith · 发表于 2011-10-13 14:48:26

出炉温度过高引起，表面温度可能超过150℃。工件和夹具没有完全冷透，如果时间充分的话，放在炉内冷透，表面就会表现为金属光泽

wtw7332431 · 发表于 2011-10-22 10:08:37

模具出炉温度高，内部温度传导到表面，至使表面温度超过300度，变色。

星空下的诺言 · 发表于 2011-10-26 19:01:13

氮气不纯出炉温度高

小孟 · 发表于 2011-12-3 22:18:08

材料是用油淬的么？用的装具是不是铸钢的？而且在回火之前是不是用清洗剂清洗过？
如果是这样的，那么问题就知道个大概了，装具如果是用铸钢的，清洗的时候水分渗透到了装具中，烘干时是不可能烘干的，回火的时候，水分挥发，造成装具附件的零件表面颜色发生变化。
当然有可能是真空炉漏气造成的。

我们车间的回火炉也出现了这种情况。

小孟 · 发表于 2011-12-3 22:54:58

材料是用油淬的么？用的装具是不是铸钢的？而且在回火之前是不是用清洗剂清洗过？
如果是这样的，那么问题就知道个大概了，装具如果是用铸钢的，清洗的时候水分渗透到了装具中，烘干时是不可能烘干的，回火的时候，水分挥发，造成装具附件的零件表面颜色发生变化。
当然有可能是真空炉漏气造成的。

我们车间的回火炉也出现了这种情况。

小孟 · 发表于 2011-12-3 22:56:49

材料是用油淬的么？用的装具是不是铸钢的？而且在回火之前是不是用清洗剂清洗过？
如果是这样的，那么问题就知道个大概了，装具如果是用铸钢的，清洗的时候水分渗透到了装具中，烘干时是不可能烘干的，回火的时候，水分挥发，造成装具附件的零件表面颜色发生变化。
当然有可能是真空炉漏气造成的。

我们车间的回火炉也出现了这种情况。

fkdingding · 发表于 2011-12-6 11:05:10

小孟发表于 2011-12-3 22:56
材料是用油淬的么？用的装具是不是铸钢的？而且在回火之前是不是用清洗剂清洗过？
如果是这样的，那么问题 ...

我们用的是真空气淬炉，料框是焊接料框，淬火回火在同一台设备一次性完成，不存在你说得这种情况。

LIANGLEI506131 · 发表于 2011-12-6 16:18:53

这个色的造成有两种原因，一是保温时间不够造成的，二才是冷速不够造成的，总之是装炉过于密集，分散点就好了

陈飞 · 发表于 2012-3-1 19:59:37

建议你烘炉后再试一试

陈飞 · 发表于 2012-3-7 22:36:04

这个问题我听一个老师傅说过你就直接采用烘炉处理可以解决

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