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查看: 3783|回复: 14

[求助] 新材料的热处理工艺

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该用户从未签到

发表于 2011-8-3 16:35:43 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
各位前辈大侠们:
   我厂开发一种新产品材料为18CrNi3MoA,需要渗碳淬火处理,以前从未接触过类似的材料,请问问:渗碳的工艺该如何进行!
表面硬度>58,渗层2.5mm左右。
    哪位大师有这方面的经验告知,在下不甚感谢。

该用户从未签到

发表于 2011-8-3 16:50:53 | 显示全部楼层
首先要确定你要用什么炉渗碳,一般渗碳温度都在930度

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-8-4 10:50:32 | 显示全部楼层
就用一般的渗碳炉呀,具体问问这种材料的正火-渗碳-淬火-回火的具体工艺该怎么做呀!!!

签到天数: 48 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-8-4 17:49:16 | 显示全部楼层
渗碳后高回重新加热淬火。

签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-8-4 21:54:42 | 显示全部楼层
不用做正火也可以
渗碳一淬
930度,1.3%C,6h,
930度,1.1%C,6h,
900度,0.9%C,6h,
870度,0.9%C,6h,油冷

然后810度二淬,0.8%C,根据有效厚度选择时间,油冷
200度,3~4h,空冷

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-8-5 15:03:34 | 显示全部楼层
大师能否说详细些,比如您定的工艺的说明一下呀。这种材料的特性有哪些?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-8-5 15:14:41 | 显示全部楼层
您有这种材料的热处理标准吗?

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-8-7 07:19:11 | 显示全部楼层
编制工艺涉及到很多因素的,有热处理标准的话就不用热处理工程师了,还是先根据你们的各项要求编制一个工艺先实验吧,然后再慢慢的改进

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-8-7 12:21:11 | 显示全部楼层
,就是做实验也需要一个完整的工艺要求呀。有的话发来参考一下?

签到天数: 272 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2011-8-7 20:20:56 | 显示全部楼层
该种材料有可能要加冷处理才能达到表面硬度>58

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-8-7 20:38:52 | 显示全部楼层
先试样不就行了,做热处理遇到来料原则就是多试样!

该用户从未签到

发表于 2011-8-8 10:06:36 | 显示全部楼层
    18CrNi3MoA属于高淬透性钢,渗碳后空冷,在高温回火600-620  ,再从新加热淬火,回火  
   

该用户从未签到

发表于 2011-8-8 10:19:38 | 显示全部楼层
你所做产品外形,材料淬透性?

该用户从未签到

发表于 2011-8-8 11:04:18 | 显示全部楼层
本帖最后由 silafu 于 2011-8-8 11:05 编辑

气体渗碳保温18小时到20小时左右,CP在1.0左右,渗后高回,2次淬火,硬度不是问题。你做的是冲击活塞吧????

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-8-9 09:31:05 | 显示全部楼层
  井式炉应先预渗,然后加入产品,在炉顶上面的小孔中放入二个试样,仪表温度调到930℃,加入甲醇成流线状进行排气,注意排气口要点火,把有废气烧掉,15分钟后甲醇的量可改少至每分钟100滴左右。当仪表温度到达930℃时,甲醇关掉换成煤油滴量是每分钟100滴,注意炉内气压保持在8-10mm水柱,4个小时后煤油的滴量减少到60滴每分钟,炉内气压保持在8-10mm水柱,10小时从炉中取出一个试样,注意试样取出来后冷却要慢,切割试样用金相显微镜看渗碳层深度,如果渗层大于2.2mm,可以降温到860℃进行油淬,如果渗层小于2.2mm,炉子不要降温,继续渗碳,按炉子的渗碳速度进行调整。然后降温油淬。

这是我们初次定的试制工艺,还缺正火的工艺,大侠们有时间指点指点呀!!!!!
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