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[求助] 淬硬层相差很大原因

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签到天数: 18 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-6-29 11:18:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我厂是做中频热处理的,最近不知道什么原因,同样的参数,产品的淬硬层相差很大,大家帮我分析一下。

该用户从未签到

发表于 2011-6-29 18:18:33 | 显示全部楼层
你看的是电位器还是电流表和电压表,如果看的是表的话请看一下冷却原因
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签到天数: 420 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-6-30 22:24:04 | 显示全部楼层
看看是不是电源模式出问题了,要不淬火液流量变化了
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签到天数: 18 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2011-7-1 16:55:47 | 显示全部楼层
我们是看电压表及功率表,功率相差不大,电压白班与夜班有一定的差距。但我抽检的产品均是白班干出的。
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签到天数: 18 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2011-7-1 16:57:06 | 显示全部楼层
我所说的参数是指连续加热速度和预热时间、功率、频率等均未发生变化。
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签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-7-2 14:23:34 | 显示全部楼层
有可能是淬火液流量发生了变化,看一下喷水圈有没有堵,喷水圈与感应器的位置有没有变化,还有一种可能淬火液的温度是否不一样。
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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-7-2 19:37:08 | 显示全部楼层
检测一下表面硬度和金相,看看两者有什么区别
到底相差多少?
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签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-7-2 21:48:40 | 显示全部楼层
检测下仪表是否准确?
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签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-7-2 21:53:10 | 显示全部楼层
感应器的间隙是否变大?

是否导磁体,检查下导磁体是否失效?
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签到天数: 18 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2011-7-5 07:49:03 | 显示全部楼层
我特意检查了感应圈,内孔外径变化不大,不超过0.5mm。
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签到天数: 710 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-7-5 08:38:52 | 显示全部楼层
中频中影响淬硬层的关键是频率。同样冷却下频率高的淬硬层浅。反之频率低的淬硬层深。
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该用户从未签到

发表于 2011-7-5 09:18:57 | 显示全部楼层
一般情况下,同种工艺参数及条件下不会出现这种硬化层变化很多大的情况。
1、你硬化层差多少?1mm 2mm 还是3mm ?
2、取样部位是否相同?不同位置的硬化层有差距那是很正常的。(台阶 花键 都可能影响硬化层的变化)
3、还有,你确定你取样的工艺参数是一样的?特别是速度。(硬化层主要是受频率、线圈和移动速度的影响,这里的速度是指改点的加热时间长短)功率我觉得主要是影响硬度。一般功率都是根据速度来变化的。
个人见解。呵呵
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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-7-5 09:32:17 | 显示全部楼层
出现这种情况有可能加热时间不一样,我们以前发生中频机有时会故障报警,报警时的加热时间就会比程式时间短,功率也有可能, 同样的加热时间功率越高当然热影响区越深,淬硬层越深了。楼主如说的相差大是大多少
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