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[求助] 求助GCr15淬火硬度上不去的问题

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该用户从未签到

发表于 2011-6-28 22:31:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-7-9 10:46 编辑

我们公司有一直径为10mm的工件,规格是HRC61-65。我们采用是830度,保温30分钟,油淬的工艺。但是淬下来工件硬度偏规格下限 ,基本在61左右!请问大家应该怎么改善,才能使它的硬度达到中间值啊?提高淬火温度还是延长保温时间使奥氏体均匀化或是其他什么方法!

该用户从未签到

发表于 2011-6-29 02:16:18 | 显示全部楼层
本帖最后由 草原的风 于 2011-6-29 02:17 编辑

直径为10mm的工件到温保温20分钟然后淬火试试。

签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-6-29 03:45:45 | 显示全部楼层
第一可以提高温度,最高可提高至850度试试。第二和以前相比需要提高冷却能力。

签到天数: 138 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-6-29 08:02:06 | 显示全部楼层
不知你是用什么设备淬火的,我们是150Kw的网带淬火炉,830度,工件从进到出约80分钟,淬火后硬度64.5~65HRC,工件淬火后硬度大于等于63HRC就是合格的,再测一下你的淬火油是否合格。

该用户从未签到

发表于 2011-6-29 09:10:36 | 显示全部楼层
降低淬火温度780,水淬

签到天数: 44 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-6-29 11:26:48 | 显示全部楼层
回复 1# wyd570812523


    请你把使用的具体设备,淬火油种类,冷却设备状况说清楚。避免我们回答时浪费精力。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-6-29 12:29:03 | 显示全部楼层
回复 6# yfdwjt
使用箱式多用炉处理,快速淬火油淬火

该用户从未签到

发表于 2011-6-29 13:52:46 | 显示全部楼层
硬度不上去么温度提高点,或者保温时间也延长点就可以拉

该用户从未签到

发表于 2011-6-29 14:43:44 | 显示全部楼层
可以提高加熱溫度,或适当延长保温时间,也可以采取先水后油的冷却方式

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-6-29 21:00:46 | 显示全部楼层
谢谢大家的关注!今天在做830度保温60分钟的实验,有结果了再告诉大家!大家共同进步哦!

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-6-30 10:27:00 | 显示全部楼层
回复 1# wyd570812523


    个人意见可以提高温度5~10之间试试,

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-6-30 10:28:13 | 显示全部楼层
回复 5# 零度

GCr15淬透性比较好的,有必要水淬吗?

签到天数: 1393 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-6-30 10:30:21 | 显示全部楼层
提高加熱溫度-------845度

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-6-30 10:34:26 | 显示全部楼层
最好在845~855度,保温时间为60分钟,表面硬度可以达到66HRC

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-7-1 21:28:52 | 显示全部楼层
回复 13# 华海


    845度的话,在处理过程中不控制碳势的话,会不会有脱碳现象啊?

签到天数: 1254 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-7-1 21:42:16 | 显示全部楼层
难道你现在的处理过程没有气氛保护吗?那样很容易造成表面脱碳的。

签到天数: 154 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-7-2 22:03:19 | 显示全部楼层
说说你的装炉量,和淬火的冷却系统

该用户从未签到

发表于 2011-7-4 17:25:43 | 显示全部楼层
回复 1# wyd570812523


    温度:840.时间:40分。适当增强冷却:搅拌速度提高点

该用户从未签到

发表于 2011-7-4 17:39:52 | 显示全部楼层
个人建议;温度可以稍微再提高到870度淬火,出油后最好冷到室温再回火。

该用户从未签到

发表于 2011-7-5 16:21:53 | 显示全部楼层
HRC61淬火硬度还是回火后的硬度,正常GCR15淬火后应该在HRC63以上,回火后HRC60-64.
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