这个铸件的热处理工装该怎样设计

yqs03 · 发表于 2011-5-13 16:32:36

以下是我公司准备生产的一铸件（叶轮），重10T，热处理为1100℃固溶。现在的难题是怎样设计热处理工装，此外该工装还要满足以下要求：
1、防止铸件整体高度降低
2、防止出水口高度减小
3、防止进水口变形
热处理炉为Φ4000 x 2500的井式炉
请各位高手帮忙指点指点！谢谢！

冷热之间 · 发表于 2011-5-14 10:08:43

在上下两层之间放几个垫块、再用吊具吊装。

yqs03 · 发表于 2011-5-16 15:34:49

求大侠们多看看，帮帮忙！

yqs03 · 发表于 2011-5-17 13:07:31

没其他建议了么？

hybczb · 发表于 2011-5-17 14:17:47

这产品热处理时高度降低风险不大，只要在出水口上下两层之间放几个垫块就可以了，工装的关键是怎么克服进水口变形，个人认为在进、出水口处焊接支撑比较可靠（可能的情况下)

wangxingguo644 · 发表于 2011-5-17 14:55:44

本帖最后由 wangxingguo644 于 2011-5-17 15:00 编辑

该不锈钢叶轮属复杂薄壁件，必须使用承重托架固溶处理，同时在每个进水口和出水口的薄弱处焊接加固支撑。一定不要在零件本体上焊接吊装挂具。个人建议：在加热阶段要注意阶梯升温，避免急热；在冷却阶段注意适当降温，比如炉内降温到1000度再入水等减小热应力的措施。我曾经接触过类似的叶轮，客户最终使用了稳定化处理替代了固溶，也是不得已而为之。

yqs03 · 发表于 2011-5-17 18:42:13

回复 6# wangxingguo644

其实这个叶轮我们已经做了一个了，是使用托架进行固溶处理的，升温速度控制了的，在出水口也焊了支撑的，结果出来发生了帖子中提到了三个地方变形，其中出水口上焊的支撑棍出炉时就看到不同程度的弯曲（不知道是不是支撑棍小了）。现在要做第二件，想想点办法减小上述三个地方的变形。

wdi · 发表于 2011-5-18 10:57:35

有具体的控制指标么？
现在留有多大的后序加工余量？
你的问题可解决，进一步沟通请来此 http://www.rclbbs.com/viewthread ... mp;extra=#pid593919，也一并帮我聚聚人气，呵呵呵

wangxingguo644 · 发表于 2011-5-19 08:59:38

回复 7# yqs03
支撑物建议使用垫块或板件，防止钢筋之类的强度不足；再就是建议使用和叶轮相同材料的支撑，防止膨胀系数不统一造成的变形。

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