H13的重新淬火问题

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我厂的一块H13模具长1米2，宽50公分，厚10公分，中间是空的，重500公斤，在氮气炉烧的，1030淬火，600保温2小时半，850保温2小时半，1030保温2小时20分，在出炉时挂钩断了，然后只好在空气中等冷却至150度左右重新焊挂钩，再送到炉子里重新加热工艺不变，下油冷却后带温150度左右出油，大概5小时后准备回火时发现模具开裂了，请问大家整个过程是否有问题

蔡镇良

出油温度低了点。

左岸

放置了5个小时才回火 时间会不会太长 磨具中间是空的话 也有一个阶梯应力集中问题 还有开裂是什么地方呢

程程

重新处理前，应增加一次高温回火。

钢铁医生

回复 1# 80431283


    H13 淬透性强，淬火温度加热空气冷却后应该加一道低温加热正火处理，再从新淬火温度加热淬火。

ZHOU123

问题很大,,上面都说了,,我就不说了,,各方面的原因

猎猎风

重新热处理前  加道回火 消下应

shenfuhai

第一次空冷到150度时，工件大部分已经实现了淬火过程--相当于风冷淬火；基体组织已经是M了，当然还有大量的奥氏体；基体组织为M的工件，二次淬火当然容易出现淬火裂纹了。