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查看: 4669|回复: 7

[求助] 关于铍铜产品真空热处理问题

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该用户从未签到

发表于 2011-3-9 19:56:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 yanghuayou 于 2011-3-9 19:59 编辑

我们公司为了方便作业自己买了一台真空烤箱做热处理,但热处理后每盘产品硬度相差很大。我们热处理的方法很简单,是将产品放入真空烤箱以320度高温烤两个小时,然后关掉加温开关让产品在烤箱内自然冷却(不开烤箱门)头两次做还比较好,但后来就一直差100HV左右,不知道是那里出了问题,请各位大侠指点一下,谢谢了,急啊!!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-3-10 08:29:40 | 显示全部楼层
给点意见啊,这样热处理是不是不合常理啊,还有那里有出了什么问题

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-3-10 08:32:02 | 显示全部楼层
产品硬度要求为320-360HV

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-3-10 15:32:50 | 显示全部楼层
怎么那么多人看了都不出声,我提的问题有什么不对吗?求那位大侠指点指点啊,急啊

签到天数: 485 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-3-17 09:43:48 | 显示全部楼层
一般来讲,320时效后可以空冷或风冷。如果是QBe-2,320时效硬度会超过360HV,当然是在保证固溶工序的条件下。你这种情形,一是检查一下炉温的准确性和均匀性;二是检查测试仪器是否异常;三就是联系相关人员确认固溶工序是否正常。供参考。

该用户从未签到

发表于 2011-3-26 11:32:11 | 显示全部楼层
烤箱的温度控制误差比较大,建议改用其他设备,比如医疗上常用的一种小型消毒柜机
温度最高在400℃,可抽真空,炉温控制相对来说也很稳定
你给出的处理温度也是在合理范围,但是前两次和后几次差的比较大
建议每次都弄清楚来料的状态,因为软态、硬态、半硬态等等时效温度和时间是有差异的
个人看法,供参考

该用户从未签到

发表于 2011-4-29 15:05:51 | 显示全部楼层
5楼和6楼的仁兄说得很对,关键是每批来料的状态和炉温精度、均匀性等是重要影响因素。

该用户从未签到

发表于 2011-6-9 16:23:07 | 显示全部楼层
空烤箱不是做热处理的设备,自然硬度不均匀。
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