成功挽救直径1740的外齿圈

zhang · 发表于 2011-1-22 10:05:40

一直径1740的渗碳淬火齿圈，由于操作工淬火装夹失误，淬火后外径胀大超成品尺寸3mm，与客户协商回用，客户不同意，只同意返工，并允许反工淬火一次，反工无效，只有报废，该齿圈价值20余万。采用了两次缩孔加一次补碳淬火工艺，经对方夹在机床上校正后测试，外径缩小至比成品尺寸不超过0.5mm，椭圆不大于1.5mm，客户比较满意，为公司挽回经济损失近20万元。
特发贴与各位共同分享。

明明 · 发表于 2011-1-22 10:37:42

怎么缩的孔呀
回复 1# zhang

钢铁医生 · 发表于 2011-1-22 12:09:50

回复 1# zhang

热处理加工费多少啊。

热处理真是高风险低收入哇。

zhang · 发表于 2011-1-22 12:33:14

本帖最后由 zhang 于 2011-1-22 12:45 编辑

回复 3# 钢铁医生

不到15000元，如全赔那就惨了。实际上已经赔了，两次缩孔加一次淬火，电费工人工资等，只是没赔料和前道锻造、预处理、机械加工费而已。

197971500 · 发表于 2011-1-22 15:39:05

你好张工，可以把您缩孔的的具体操作工艺步骤讲一下吗？分享一下经验好吗，

zhang · 发表于 2011-1-22 16:53:37

回复 5# 197971500

做这个齿圈也是冒了很大的险，不做还可大改小，一旦开裂则是彻底的废料，方法所有热处理书籍都有答案。

周建国 · 发表于 2011-1-22 18:50:07

回复 5# 197971500

如果需要缩孔，那么可以用感应加热快冷后可以达到。

zhang · 发表于 2011-1-22 19:21:03

回复 7# 周建国

周工，孔径不大可用高频缩孔，这个齿圈内孔太大，高频无能为力，只有考虑整体加热缩外圆同时内孔也缩。

周建国 · 发表于 2011-1-22 20:22:43

回复 8# zhang

所以说张工你直接告诉大家不就得了。

zhang · 发表于 2011-1-22 21:39:48

回复 9# 周建国

8#已说的很明白了。

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-1-23 08:31:19

回复 10# zhang

请问齿圈的高度多少？壁厚多少？

zhang · 发表于 2011-1-23 09:34:54

回复 11# 孤鸿踏雪

外径1740、内径1340、高350。

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-1-23 09:51:35

回复 12# zhang

感谢回复，这个结构的的齿圈缩内孔的效果会很显著。

12Cr2Mo1 · 发表于 2011-1-23 10:24:58

有效厚度这么厚，会产生这么大的变形？
是不是热处理前加工到尺寸啦？

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-1-23 10:49:00

这种缩内孔的方法，应该是壁厚越厚、高度越高，效果越明显。

zhang · 发表于 2011-1-23 10:53:09

回复 15# 孤鸿踏雪

是这样，臂厚小的效果不明显。

dc永恒之心 · 发表于 2011-1-27 19:31:31

工艺是怎么样的啊，最近遇到个42CrMo的外圆到成品还有10mm，内圆正好成品尺寸。请教如何操作

刘武乐 · 发表于 2011-1-27 19:39:59

张工厉害呀呵呵学习了

一路飞歌 · 发表于 2011-2-10 14:38:51

都知道你们是专家了，不是说要分享吗？还是要我们糊里糊涂的祝贺你！

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