找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 4716|回复: 7

求助:H13热挤压铝型材模具的热处理问题

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2007-8-20 07:43:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
先谢谢大家的帮助,下面我有几个关于H13(4Cr5MoSiV1)模具的一些问题,因为朋友搞模具热处理的,让我帮忙请教一下。

一 、最近模具出现掉块较多,请问和热处理有没有关系?如果有有多大的关系 ?
二 、H13钢模具的硬度要求是48-52HRC,由于模具大小不等,直径220*高150 ---150*70大小的都有,应该怎样控制淬火和回火温度?
      时间上应该怎样控制?是按照时间控制还是按模具厚度控制?
三 、回火炉是井式的,带循环风机的,容易出现跑温的现象,在设备操作时应怎么处理?希望有实际经验的高手给指点一下。
四 、高温淬火对模具表面的氧化和脱碳具体有多大的影响 ?如果按照我门这留加工余量的方法是不是能完全解决脱碳问题?
      预留量为多少较好?


现在最主要的是他感觉在回火时出现的问题最严重,希望能有人在回火方面能够针对H13钢的性质给指点一下,再次谢谢大家的帮助。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-8-20 08:39:18 | 显示全部楼层
回火问题的可能性不是很大  但不完全排除

做一个彻底的过程及失效分析  原材料、锻打、热处理等过程都可能产生问题。

仅供参考。
 
回复

使用道具 举报

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-8-20 20:36:25 | 显示全部楼层

回复 #1 danhuagongren 的帖子

一般出现模具出现掉块较多,是因为没有进行球化退火.
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2008-10-29 15:46:47 | 显示全部楼层
一:发现模具掉块令我想到模具氧化,想知道你是采用什么炉淬火;
二:对于模具大小,本人认为厚度在80以上或直径在300以上的模具和反之应分开淬火及回火,大型模具及相对复杂的模具应该加长回火时间和提高回火温度,硬度相对取下限
三:炉子跑温那就是贵公司设备问题啦,不及时维修更换的话,也只有细心观察啦
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2009-12-1 21:32:16 | 显示全部楼层
模具出现掉块较多??应该是在挤压使用过程中出现掉快吧?或者是渗氮层剥落?
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2009-12-3 15:12:47 | 显示全部楼层
设备跑温肯定是有影响的。 防止氧化和脱碳可在淬火时使用保护气体试试
回复

使用道具 举报

签到天数: 164 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-12-3 19:47:48 | 显示全部楼层
你的硬度底点好,46-50可以了,我也搞过,还可以了,搞了不行了
回复

使用道具 举报

签到天数: 53 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-12-6 10:14:31 | 显示全部楼层
1.热处理应该是有关系的,有多大关系你应该做金相分析原因
2.H13类热挤压铝型材模具硬度要求42到48好些。在这硬度耐氧化和抗疲劳性好。可以防止模具复杂硬度高高而崩角。我建议的工艺650/90。850/90。1030/100。采取真空淬火。560回180。600回270。560回300
3。回火炉影响不大。
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2025, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2025-7-20 00:52 , Processed in 0.053546 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表