预热处理对感应加热淬深层及变形的影响

马氏 · 发表于 2010-11-8 10:00:29

看了杨工发起的预热处理对感应加热后硬度的影响觉得太好了,特提出这个问题向各位方家讨教!

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-11-8 15:40:51

本帖最后由孤鸿踏雪于 2010-11-8 15:42 编辑

看了杨工发起的预热处理对感应加热后硬度的影响觉得太好了,特提出这个问题向各位方家讨教!
马氏发表于 2010-11-8 10:00

你这个主题中的“预热处理”与我的那个“http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=56083&fromuid=31405”所讲的“预处理”不是一个概念。
在同一产品感应加热淬火参数相同的条件下，事先对工件预热处理和不预热处理相比，前者有效淬硬层深度明显提高。

马氏 · 发表于 2010-11-10 09:01:33

回复 2# 孤鸿踏雪

杨工可能我没说清楚,我说的也是你指的预热处理,如正火态,调质态及调质不良这几种情况.在日常工作中就是常遇到相同的淬火工艺可淬出的产品层深却不一致还有就变形也不一样,我们做的是轴类产品,有一米多长,50毫米直径.变形量大的时候能达到两三厘米,所以想向你请教一下.

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-11-10 09:04:28

回复孤鸿踏雪

杨工可能我没说清楚,我说的也是你指的预热处理,如正火态,调质态及调质不良这几种 ...
马氏发表于 2010-11-10 09:01

你把预备热处理（或称之为预处理）称之为预热处理，很容易产生歧义的。

离别钩 · 发表于 2010-11-10 11:59:14

以前做过一种齿轮有个预热处理：选择功率1加热2秒，停顿2秒，再选择功率2加热1.5秒淬火。

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-11-10 18:22:52

回复 5# 离别钩

这是感应加热预热方式，还可以选择其它加热设备预热到一定温度后在进行感应加热淬火，而这方法不同，可谓异曲同工

yangxinshan · 发表于 2010-11-10 20:45:56

本帖最后由 yangxinshan 于 2010-11-12 08:39 编辑

呵呵，相对不同的预先热处理，调质状态下，感应淬火的 (硬化层深)）浅些。但很好控制！

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-11-11 16:42:40

呵呵我觉得调质状态硬化层深（度）（要）浅些。但很好控制！
yangxinshan 发表于 2010-11-10 20:45

高中频 · 发表于 2010-11-11 21:02:29

采用先预热，能减少高频加热时间阿，能减少变形的

离别钩 · 发表于 2010-11-11 21:45:14

如果是高频自身预热，时间更长啊

yangxinshan · 发表于 2010-11-12 08:38:43

这个帖子以前看过！，大家发表的很多都是工作经验的总结！

呵呵调质状态下，感应淬火硬化层深浅些。但很好控制！

马氏 · 发表于 2010-11-12 09:23:31

回复 6# 孤鸿踏雪

杨工:如果调质态的组织不好,有块状的未溶铁素体,那么相同淬火工艺参数时会不会造成淬深层浅,变形大呢?

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-11-12 09:51:04

回复孤鸿踏雪

杨工:如果调质态的组织不好,有块状的未溶铁素体,那么相同淬火工艺参数时会不会造 ...
马氏发表于 2010-11-12 09:23

这样情况下，可能导致淬硬层深度不均匀和淬火软点

wjb6233263 · 发表于 2011-2-7 10:14:32

采用先预热能减少变形

不需要太懂 · 发表于 2011-2-7 16:48:37

预热处理不光是可以减小变形，同时对零件奥实体化的速度也有影响，一般原始状态为索氏体的奥氏体速度要快于珠光体，但是说实话，这只是理论，实际生产过程中的影响有多大，我还真不太清楚了。

lizhonghua6868 · 发表于 2011-5-26 18:53:49

回复 15# 不需要太懂

谢谢，学习下

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