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楼主: tuisi-xingsan

[讨论] 22CrMoH斯太尔半轴被动齿轮,M12螺纹孔防渗,烧融?防渗剂惹的祸

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签到天数: 79 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-11-2 21:20:11 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
这个变形好像并不是很难啊

签到天数: 106 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-11-2 21:21:51 | 显示全部楼层
回复 21# 离别钩


    楼主的要求可是小于等于1丝呀?(就是不变形奥)要是正常的淬火处理能够达到吗?

签到天数: 79 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-11-2 21:28:44 | 显示全部楼层
以前我使用过低压真空渗碳炉,齿形齿向的变形在十几个微米。所以我想其端面的翘曲变形应该是可以达到的。

签到天数: 79 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-11-2 21:29:40 | 显示全部楼层
回复 22# 周建国

以前我使用过低压真空渗碳炉,齿形齿向的变形在十几个微米。所以我想其端面的翘曲变形应该是可以达到的。

签到天数: 106 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-11-2 21:32:48 | 显示全部楼层
本帖最后由 周建国 于 2010-11-2 21:57 编辑

回复 24# 离别钩


    陈工:楼主可是连续炉,要是没有压淬工艺不可能达到这个变形要求的。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-11-2 21:44:12 | 显示全部楼层
回复 18# 贝迪颐园


    十分惭愧,是0.10,打字错了,感谢指正

签到天数: 79 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-11-2 21:47:21 | 显示全部楼层
回复 25# 周建国

周工说的“连续路奥”是什么意思?刚刚查了一下以前的笔记,低压真空渗碳炉做出来的数据90的齿轮端面在0.01-0.015之间,确实达不到。(我以前做的设备是德国原装进口的,1700万呢)。

签到天数: 329 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2010-11-3 18:34:20 | 显示全部楼层
回复 14# 周建国


    氧探头会失效,管子破裂,我以前遇到过这种情况.

该用户从未签到

发表于 2010-11-3 20:16:55 | 显示全部楼层
回复 19# 热盾涂料


    我对“热盾涂料”的关于防渗涂料中锡沉积现象非常感兴趣,敬请不吝赐教。另外,不知您对这种现象做过进行检验否?表层金相组织会怎样?为什么有的渗碳炉中出现,有的渗碳炉中就不出现(同时在零件上涂同一种涂料)呢?谢谢!

签到天数: 596 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2010-11-4 09:31:24 | 显示全部楼层
本帖最后由 热盾涂料 于 2010-11-4 09:33 编辑

回复 29# bjlgkc


    每个防渗涂料厂的配方不同,里面锡含量也有所不同,更有可能的是有些涂料放置一段时间后分层比较严重,使用时又未充分搅拌均匀,造成局部锡含量过多,产生的锡堆积。这个问题比较复杂,跟很多因素有关,但还是能够克服的,因为牵扯到涂料配方保密的问题,你有兴趣的话可以电话交流一下。

该用户从未签到

发表于 2010-11-4 15:14:44 | 显示全部楼层
回复 30# 热盾涂料


    能把您的联系方式发到我的邮箱里吗?我的邮箱是bjlgkc@163.com。我有较急的的问题向您请教。谢谢了!

该用户从未签到

发表于 2010-11-8 16:21:27 | 显示全部楼层
恩 学习   有很多不懂得

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参与人数 1热处理币 -3 收起 理由
孤鸿踏雪 -3 不要灌水

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该用户从未签到

发表于 2010-11-12 19:24:55 | 显示全部楼层
有可能是防渗剂没有搅拌均匀,要不就是防碳剂过期了(不知道防碳剂会不会过期)
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