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发表于 2007-8-14 20:16:44
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原帖由 xxsimu 于 2007-8-7 08:28 发表
一般轴类零件热处理后都有弯曲现象,通常将其校直,这样会不会导致应力存在,工件会再次弯曲
在这里谈一下校直的方法
第一种冷校
一,压高处:适宜于热处理前/退火后/正火后/调质后(硬度,材质者有要求)
二,反击校直;适用于硬度40HRC以上之小轴类/薄板件,将工件凹面向上置于硬度大于45RC板上,用高速钢制小锤沿最凹处均匀向两边敲击,用力由大到小,
第二种热校
一淬火后
1对于淬火后残余奥氏体较多钢种,或C曲线有明显港湾的钢种,在其MS点稍上方进行.例高速钢制钻头等.
2中碳钢或中碳低合金钢类,在MS点附近,进行快速校正,需很熟练的操作水平,
3低合金工具钢类,可较2的时间稍长.
二回火中加压
将工件进行夹具夹持校直进行回火,碳钢淬后一般不适宜
可用于弹簧,板类等,为防止校正加压过大引起开裂,入炉前螺母/铁丝等不要锁得太紧,可回火一段时间后,重新出炉锁紧再入炉回火.
三回火后,
可将从炉中刚出炉之带温工件进行压力校直.
四热点校
用火焰加热工件变形处(一般加热在工件性能要求不严之点),进行快速加热,用热应力消除或减小变形,按其加热温度,可分为AC1点之上或之下加热.
五加热冷却法
将变形工件在合理部位进行加热,然后入水或油,根据加热温度可分为AC1之上可之下.
有些使用中磨损之模具类可采用此法进行缩内孔处理,但开裂危险性较大
第三种,其它类
对于每种方法都有其适用范围,一般情况不可采用范围之外的钢种/硬度要求/结构等等 |
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