请教310和304不锈钢渗氮脆性过大的原因和处理方法

caiwei1029 · 发表于 2010-10-23 10:27:35

对310和304不锈钢进行540℃的离子渗氮，用3kg的载荷测试其表面硬度，发现出现了表面被压溃的现象。请问这是什么原因造成的？要怎么处理？

silafu · 发表于 2010-10-23 13:52:52

虽然没遇见和你一样的情况，但猜测是钢材成分的问题，不锈钢有大量的合金亲氮表面浓度会很高，容易比其他普通钢材更呈现脆性，另外，用3公斤的载荷不知道是怎么回事，不检测显微硬度吗？

caiwei1029 · 发表于 2010-10-23 14:58:03

回复 2# silafu

不锈钢渗氮层太薄，所以不好直接测截面硬度曲线。我们用不同载荷测试表面硬度，间接表征一下截面硬度的变化。可是发现在3kg载荷的时候出现了表面被压溃的现象。

silafu · 发表于 2010-10-23 15:06:13

渗氮层太薄就米必要测硬度曲线，3kg载荷的时候出现了表面被压溃正说明浅。以此验证脆性无说服力。

caiwei1029 · 发表于 2010-10-23 15:22:04

回复 4# silafu

哦，明白了，谢谢！！

江雪居士 · 发表于 2010-10-24 09:37:48

就脆性检测而言，我国标准中采用10KG负荷，真对不同工艺要求，不同材料存在很大的问题，这一问题建议通过讨论对氮化质量标准进行完善修改

caiwei1029 · 发表于 2010-10-24 13:27:16

回复 6# 江雪居士

我觉得可能也是渗层太薄的原因。我们用560℃进行76个小时的渗氮，可是渗层只有5、6μm左右。

nanomaterial · 发表于 2010-11-5 19:09:23

304不锈钢气体渗氮430*10h，获得40um渗氮固溶层，表面硬度1000HV，耐蚀性近一步提高。有需要的大家交流啊

simon chen · 发表于 2011-4-29 16:17:25

回复 8# nanomaterial

可以详细的谈谈工艺的过程

浪翻云 · 发表于 2011-5-1 01:30:39

您渗氮前除去了钝化膜了吗？

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