求教Cr12MoV材料模具的加工淬火工艺流程

霍正洋 · 发表于 2010-10-12 16:43:55

图片上传不了~~~

硬度
Cr12MoV钢经不同温度淬火和不同温度回火后的硬度实验数据见表1所示。

从表1和图1可以看出:
(1)Cr12MoV钢淬火后的硬度与淬火温度有极大关系,980～1040℃淬火获得的最高硬度为63～65HRC。
(2)Cr12MoV钢的回火稳定性高,980～1040℃淬火,200℃回火2次,每次2h,硬度为59.5～60.5HRC,250℃回火1h,硬度为58.5～59.5HRC。
(3)1100℃淬火,520℃回火2～3次,“二次硬化”硬度最高为60.5～61HRC。
(4)1130℃淬火,520℃回火3次,硬度仅提高到50HRC,在550℃回火1～2次,硬度提高到58HRC。1200℃淬火,520℃回火3次,硬度提高很少,经550℃2次回火,硬度提高到59HRC。
(5)Cr12MoV钢经1040℃淬火,500℃回火后硬度为57.5HRC,520℃回火2次,硬度为56～57.5HRC,看不出二次硬化现象。
(6)Cr12MoV钢的热处理工艺,有一次硬化法和二次硬化法2种。研究表明,一次硬化法淬火温度为1010～1040℃较好,回火温度一般为200℃回火两次。二次硬化法淬火温度为1100～1120℃较好,回火为520℃,2～3次较好。
(7)为了获得热硬性和高耐磨性,对Cr12MoV钢采用二次硬化处理法,因为含有较多合金元素和碳的残留奥氏体具有高的回火稳定性,只有经过多次回火才能使大部分残留奥氏体转变为马氏体。在提高淬火温度或回火温度偏低的情况下,要增多回火次数,实验表明,淬火温度提高到1150℃以上时,在520℃回火4～5次可能作用不显著,也不经济,不如提高回火温度效果好。
(8)采用冷处理可以减少回火次数。淬火后把工件冷却到-80℃左右,能使大部分残留奥氏体转变为马氏体。冷处理的温度-80℃足够,因为温度再低,残留奥氏体转变得非常缓慢,冷处理后还要进行一次520℃回火,以消除内应力和使冷处理后保留下来的大部分残留奥氏体发生转变。
金相组织
Cr12MoV钢热处理状态不同,显微组织变化很大,特别是1150℃以上温度淬火的组织比较特殊。
(1)800～880℃淬火,未回火的试样组织为:马氏体+屈氏体+碳化物。材料碳化物偏析比较严重,奥氏体成分不均匀,稳定性程度不同,硬度由低到高
(2)950℃、980℃、1010℃淬火,未回火的试样为正常淬火组织:马氏体+碳化物+残留奥氏体。
(3)1040℃、1070℃淬火,未回火的试样为正常组织:回火马氏体+碳化物+残留奥氏体)。
(4)1100℃～1160℃淬火,未回火的试样为粗针状马氏体+碳化物+残留奥氏
(5)1200℃淬火,未回火的试样,组织为很粗的针状马氏体+少量碳化物+大量残留奥氏体。
(6)1230℃淬火,未回火和低温回火的试样,为针状马氏体+少量碳化物(带状)+大量残留奥氏体,晶粒很粗大,晶界上有淬火显微裂纹。
(7)1280℃淬火,低温回火的试样,为粗针状马氏体+极少量碳化物+大量残留奥氏体

zkp000 · 发表于 2010-10-13 12:41:54

前来学习观看。

不知所云 · 发表于 2010-10-14 12:43:09

1.你的材料是不是CR12MOV.现在市场上CR12MOV给你的就CR12成分还不到CR12.
2.CR12MOV高淬高回1020淬火500回 ...
liu861212 发表于 2010-10-11 22:43

我比较赞同这个工艺.

工大小铁匠 · 发表于 2010-10-14 13:08:23

1020～1040淬火，300-350回火！
xiaoluo000123 发表于 2010-10-10 14:32

你这样是做废品的。

工大小铁匠 · 发表于 2010-10-14 13:17:13

本帖最后由工大小铁匠于 2010-10-14 13:19 编辑

模具的寿命和材料的好坏关系很大，所以首先确定你的Cr12MoV材料组织是否有缺陷，如果碳化物有网状块状的，需要锻打改善碳化物，建议淬火：1010-1020℃，淬火完及时回火，回火：180-200℃×2次×2h以上（低温回火保温时间适当可以延长一些都可以）
Cr12MoV材料太常见了，工艺也很成熟的东西了，你查查热处理手册，就都有了。
因为Cr12MoV的工艺是比较成熟的，搞模具的，肯定都掌握，所以我猜测你的模具寿命低，可能是材料不合格。
补充一下，锻打完及时退火。

xiaoluo000123 · 发表于 2010-10-14 14:49:25

回复 24# 工大小铁匠

关于Cr12MoV的工艺很多，就看你需要什么了！

xiaoluo000123 · 发表于 2010-10-14 14:54:55

回复 25# 工大小铁匠

你这个工艺好象只适合与某些场合！具我所了解Cr12MoV热处理工艺多达十多种，有的适合小件、有的适合中大件、有的适合重载冲击。。。。

xiaoluo000123 · 发表于 2010-10-14 14:58:57

回复 21# hzy661464

把适用的场合也补充一下怎么样啊？

工大小铁匠 · 发表于 2010-10-14 15:00:05

本帖最后由工大小铁匠于 2010-10-14 15:02 编辑

回复工大小铁匠

关于Cr12MoV的工艺很多，就看你需要什么了！
xiaoluo000123 发表于 2010-10-14 14:49

这个工艺是针对楼主提到的模具的。这个模具如果用你提到那个温度回火，就不能用了。

xiaoluo000123 · 发表于 2010-10-14 15:05:01

回复 29# 工大小铁匠

冷拔开裂提到的应该是一个韧性的问题，针对这个问题用低温回火是不太合适的！呵呵。。。

工大小铁匠 · 发表于 2010-10-14 15:11:39

回复工大小铁匠

冷拔开裂提到的应该是一个韧性的问题，针对这个问题用低温回火是不太合适的！呵 ...
xiaoluo000123 发表于 2010-10-14 15:05

58HRC开裂，还觉得是韧性问题吗？我倒觉得是材料碳化物组织不合格。

工大小铁匠 · 发表于 2010-10-14 15:12:38

呵呵，很高兴跟你交流。

xiaoluo000123 · 发表于 2010-10-14 16:33:17

回复 31# 工大小铁匠

碳化物不合格在性能方面表现是什么？是强度不合格，还是硬度不合格，还是断裂韧性不合格。。。条理好象有点混乱！呵呵。。。

工大小铁匠 · 发表于 2010-10-14 17:16:38

回复工大小铁匠

碳化物不合格在性能方面表现是什么？是强度不合格，还是硬度不合格，还是断裂韧 ...
xiaoluo000123 发表于 2010-10-14 16:33

碳化物的多少，和碳含量，决定强度和硬度；碳化物的分布和形态，影响工件的韧性

工大小铁匠 · 发表于 2010-10-14 17:18:15

回复 33# xiaoluo000123

一个模具好用不好用，主要是硬度和韧性的最佳匹配。

霍正洋 · 发表于 2010-10-15 07:55:31

回复 28# xiaoluo000123

我也没做过模具，具体的使用场合也不是很清楚！只是在文章中看到的~~

xiaoluo000123 · 发表于 2010-10-17 15:23:53

回复 35# 工大小铁匠

恭喜你答对了！

sswpyq · 发表于 2010-10-17 22:02:37

模具的行业怎么样，我一直在做化学热处理，但看到我们着的模具行业发展很快，模具热处理怎么样啊吃香吗

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