35#球化退火球化组织不好

张庆阳

材料35#，球化退火，现硬度135HBW。工艺为750℃保温8小时，随炉降温到680℃保温15小时，随炉降温到500℃出炉。感觉球化不好，但不知道问题出在哪一段，求大神指教

shengxia

随炉冷却冷速太快了，冷却速率：≤30℃/h

张庆阳

shengxia 发表于 2025-2-27 15:40
随炉冷却冷速太快了，冷却速率：≤30℃/h

您指的是750-680这一段冷却速度太快吗？

shengxia

你这2段的冷却速率都快了

wangzeshi

球化退火是将渗碳体从片状碎化成粒状，关键是温度和时间的长短。温度高和时间长就会让组织没有颗粒状的渗碳体。从你的图片来看是这样的。
35号钢是一种优质碳素结构钢，通常在退火状态下具有较低的硬度，便于加工。以下是35号钢的球化退火工艺及其硬度的相关信息：

### 35号钢的球化退火工艺
球化退火主要用于改善钢的切削加工性能和后续热处理性能。35号钢属于亚共析钢，通常采用以下球化退火工艺：
1. **加热温度**：加热至Ac1以上30℃～50℃，即大约750℃～800℃。
2. **保温时间**：根据工件尺寸和形状，保温时间通常为1～3小时。
3. **冷却方式**：
   - **普通球化退火**：保温后随炉缓慢冷却至500℃左右，然后出炉空冷。
   - **等温球化退火**：保温后快速冷却至略低于Ar1的温度（如650℃～680℃），等温保持一段时间（通常是加热保温时间的1.5倍），然后随炉冷却至500℃左右，出炉空冷。

### 35号钢球化退火后的硬度
球化退火后的35号钢硬度通常较低，一般在156HB以下。这种硬度水平便于切削加工，并为后续的热处理（如淬火和回火）做好准备。

mengxd

1、第一个保温温度偏高，并且保温时间太长了，一般情况5-6小时即可；
2、第二个保温时间太长了，3-4小时不好吗？

西渡高速钢

你选择725度加热保温，随炉降温至660-680度保温至少8h后，随炉降温至500度以下出炉，试试？
由于我不清楚你用什么炉子？产品长啥样？怎么装炉方式？所以加热保温时间，我不给出意见，总之，让炉内产品的所有部位确保到温并适当保温即可；选择725度的加热温度，是视35#内的原始片状珠光体为接近70#的组织，让片状珠光体部分奥氏体化+剩余的点状颗粒渗碳体状态，开始缓慢降温时成为核心；
选择660-680温度并足够的保温时间，是确保球粒状珠光体形成有温度场保证；
选择随炉降温至500度以下出炉。不选择高于此温度，主要是为了出炉时，产品表层氧化皮不至于过重；不选择过低温度，是为了生产效率，不至于产品在炉内时间过长。

lin1012866221

你的工艺浪费时间和电费。
你的温度准不准呀？

火山

球化不良&不均匀的原因是：
1，退火加热温度低，保温时间短，最终生成细片状珠光体和点状碳化物；
     加热温度高，加热时间过长，产生大颗粒碳化物及粗片状珠光体；
（  球化退火前用正火消除网状组织或大块状碳化物）
    退火加热温度低，使奥氏体化不均匀，原始组织中渗碳体未完全断裂，碳原子扩散不充分。通过共析转变温度时，在富碳区，未溶解碳化物迅速长大，并按球状析出，在球状碳化物周围伴随铁素体形成；
在贫碳区，首先形成细片状珠光体，若在Ar1以下停留时间过短，使渗碳体不能充分球化，最终冷却后，形成条状组织、多角形及人字形组织。
加热温度太高时，渗碳体全部溶解，球化时失去渗碳体核心，不利于球化，而导致球化不均匀。
2，中低碳钢在球化退火时，因碳化物少，球化时碳原子扩散距离大，球化困难，易形成片状组织，故操作时应注意控制温度和保温时间。
亚共析钢中存在大块状的铁素体和珠光体，球化退火后，碳化物分布极不均匀。原始组织为片状珠光体时，当只用少于A1以下温度低温球化退火时，即使长时间保温，球化还是很困难的。
在相同的含碳量下，球化温度一定时，球化退火时间越长，碳化物晶粒越粗大，硬度越低。
在相同的球化时间内，球化温度低的硬度高。
从奥氏体化温度冷却到等温时的冷速越快，转变温度越低，使铁素体和渗碳体扩散越困难，越不利于形成球状组织。故应以10~20℃/h的冷速缓慢冷却。