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[求助] 高频淬火后产品外观发黑

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[LV.9]以坛为家II

发表于 2025-2-15 11:48:07 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
请教一下各位老大,我们在做高频淬火的时候,感应器的大小不同做出来的产品外观也不一样,27的感应器做出来颜色较淡,喷丸后就是正常的,但25的感应器做出来就较黑,喷丸后也还会看到有黑斑,请问这颜色深浅是什么原因造成的?

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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2025-2-15 12:32:41 | 显示全部楼层
  可能和热影响区以及硬化层深度有关系,大的感应器,部部分位置没有硬化层。
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2025-2-15 11:50:16 来自手机 | 显示全部楼层
左边是25的感应器做出来颜色较黑的

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[LV.10]以坛为家III

发表于 2025-2-17 18:54:16 | 显示全部楼层
高频后的颜色都是氧化色,根据加热温度,还有喷淋角度和快慢问题。φ25的加热快。φ27的加热慢。你这上面看图25的 面下面,有一点没淬到。27发白位置是不是都没感应到啊。而且看你其他地方的颜色。感觉你产品的层深也不深的。产品层深要求多少?
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[LV.7]常住居民III

发表于 2025-2-18 11:45:45 | 显示全部楼层
φ27的感应器做出来的产品很明显效果不是很好,局部有一大块白斑,这个可能是没淬上的,如果考虑喷丸后黑斑的问题,建议切个截面观察一下整个截面的淬硬层深,看看黑斑的位置是不是淬硬层比较深,另外你这个零件感应淬火位置是个方的,平面的淬硬层深度要低于圆面的,这个要解决这个问题也要考虑感应器的结构
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2025-2-19 17:12:51 | 显示全部楼层
淬火不均匀,抛丸久一点应该颜色一样!
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 5 天前 来自手机 | 显示全部楼层
各位老大是这样的,两个感应器做出来的都是合格的,硬化层1.6mm左右。但25的感应器较黑,喷丸需要加长时间才能清除掉,增加很多成本。所以想请教各位老大是什么原因造成的
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 5 天前 | 显示全部楼层
直径25感应器的电效率比较高,工件加热表面温度稍高于27感应器,可能过热发黑,检查一下淬火组织是不是有明显等级差异。
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签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 5 天前 | 显示全部楼层
如果是同样的加热时间和冷却时间,为了达到同样的淬硬层深度,25的加热圈加热温度要高一些,冷却时的温度可能正好对应于容易发生氧化的温度。另外出水的温度也有区别,工艺细节调整下。
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