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铸造铝合金轮毂T6热处理工艺的优化研究

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发表于 2010-7-2 20:13:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
【文章名称】:铸造铝合金轮毂T6热处理工艺的优化研究
【发表期刊】:《热加工工艺》 2006年03期
【作者】:陈旷  关绍康  胡保健  梁允勇 (郑州大学材料科学与工程学院 三门峡戴卡轮毂制造有限公司 奇瑞汽车有限公司)
【摘要】:研究了固溶时间、淬火停留时间及涂装烘烤工艺对A356合金铸造轮毂性能的影响规律并优化了T6 热处理工艺,将淬火停留时间缩短到2 h。研究表明:未涂装时优化工艺使合金抗拉强度达到240 MPa,屈服强度达到181 MPa,伸长率达到8%;涂装后抗拉强度达到262 MPa,屈服强度达到179 MPa,伸长率达到9%,接近并达到目前国内T6工艺的强度性能,超过了国内轮毂行业的强度性能标准,具有一定的生产实际意义。
【关键词】: T 涂装烘烤 A 淬火停留时间
【正文快照】:铝合金轮毅具有节油、真圆度好、散热性好、 坚固耐用、外观美观和操作轻快等优点,作为钢制 轮毅的良好替代品,已广泛应用于轿车和客车上。 但由于铝合金热处理后需要经历一次涂装烘 烤工序,相当于对合金进行一个后续热处理,以往 的研究仅局限于合金T6工艺的研究,因此作

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