淬火的硬度要求这么设计？

xyz123zhao · 发表于 2010-6-21 11:05:46

45 50 42CrMo做一样的产品，只是厂家使用要求不一样，所以使用上述几种材质
那么在热处理过程中，我们的工艺文件说淬火现场检查时HRC>45（>HBS424）是否合理
根据淬透性还是淬硬性来决定这个界限的呢？或者是怎么确定的

renbenfg · 发表于 2010-6-21 11:28:31

　　对于工件的硬度要求，是根据使用性能来制定的。如果工件要求有一定的，硬度，韧性，强度等性能，还要考虑到机械加工，一般采用降低的硬度。如果工件需要弹性，中间硬度比较好。如果需要高的耐磨性，高强度，高硬度比较合适。至于选材是达到其性能的必要条件。

xyz123zhao · 发表于 2010-6-21 11:33:23

回复 2# renbenfg
谢谢你的建议，我问的是判断淬火是否达标的HRC>45（>HBS424）是否合理？为什么要这样

dhzhou888 · 发表于 2010-6-21 12:19:41

这是经验控制法，防止没有淬硬而采用低温回火来保证工件的最终硬度。

alfredsteven · 发表于 2010-6-21 12:32:34

是否合理，应该看工件的技术要求了

温庆远 · 发表于 2010-6-21 12:59:14

硬度还是应该给个范围才符合标准，不应当只有下限一面上限。任何零件它都有自己的服役条件，通过它来选相应的硬度，这样才能充分发挥它的使用性能。

xyz123zhao · 发表于 2010-6-23 09:56:14

呵呵，我在《材料热处理》上看到了一点端倪，虽然根据使用要求和相应制造要求来制定的，但是判断淬火是否达标的HRC>45（>HBS424）是根据材料的淬透性来确定一个界限的，如45Mn2，Φ45的棒料其1/2R处，在20度水淬时硬度>HRC42 ，从而在制定工艺时规定淬火抽检硬度HRC>45（>HBS424），作为质量检测的量化依据。另外最终硬度可以在回火时调整以达到使用要求
----------是个人的建议，版主觉得有道理加分鼓励一下吧

高中频 · 发表于 2010-6-27 14:11:34

对于中小件要求大于45RC,是合理的，对于大件表面硬度就难达到，与尺寸效应有关

wangxianzhong · 发表于 2010-6-28 19:19:39

8楼说得好，截面尺寸对淬火后的硬度影响很大，1/2R，那是标准试样，实际大工件就做不到了，比方说45钢淬透直径仅有20毫米左右，如果你的工件直径在100毫米左右你在1/2R处试试看，即便你用盐水淬火，也达不到！
所以这个要求不合理！如何要求才合理，要看工件的受力，然后选材，再后制定热处理工艺，热处理最终结果是要获得你所需要的显微组织，且这个组织要和需要的性能相对应！

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