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查看: 4921|回复: 13

[求助] 请点评出现该曲线的原因

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该用户从未签到

发表于 2010-6-12 08:35:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
快速淬火油,使用了4年多。
两个曲线一个是三月前的,一个是现在的,除了冷速降低外,其他指标黏度/水分/酸值等都在范围之内。
高手点评下出现这种情况的原因

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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-6-17 09:18:59 | 显示全部楼层
回复 1# quenching_oil


    从你传上来的这些数据来看,估计是你的油老化了。

签到天数: 40 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-6-17 09:45:40 | 显示全部楼层
不知道楼主快速油的使用温度是多少?
使用温度计手动测量一下实际温度时候和仪表显示的一致。
现在用油油位有没有下降?是否该添加新油?油槽搅拌装置如何是否存在搅拌不均,局部油温偏高的现象?
最后一步,建议化验淬火油,淬火油添加剂是否按照配方进行配比?快速油一般测出在90度每秒---105度每秒范围比较正常。(按照我的数据)
感觉好像是由使用温度偏高了些,不知添加剂的问题,有出现了老化现象。。。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-6-17 13:04:21 | 显示全部楼层
检测的酸值大概0.36左右,油出现老化的情况不大。
我猜想是否为“聚异丁烯长键断裂,出现冷速过低”的可能性有不?

该用户从未签到

发表于 2010-6-17 17:15:06 | 显示全部楼层
看一下成分把?看有没有杂质。

签到天数: 236 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-6-18 12:04:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 yangxinshan 于 2010-6-18 12:23 编辑

是否没有搅拌?添加剂沉淀不均匀?
300度~400度的冷却速度降低,对于大型零件会造成硬度偏低的现象,
如果搅拌均匀,添加适量添加剂调整
主要是油的部分老化和催冷剂(添加剂)含量低

该用户从未签到

发表于 2010-6-21 10:20:25 | 显示全部楼层
高温催冷剂部分失效了。

该用户从未签到

发表于 2010-6-21 17:32:00 | 显示全部楼层
若果酸值不高,只是冷速变低了,应该考虑淬火油的添加剂的过量带走,而不是油品老化的问题;
供参考

该用户从未签到

发表于 2010-6-22 13:36:09 | 显示全部楼层
建议从这些方面朝霞原因:油老化,淬火产品带入杂质,吸收水分,油位降低是否及时添加新油,成分配比如何

签到天数: 220 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-7-2 10:27:24 | 显示全部楼层
我赞同8楼意见,如果油的粘度和酸值变化不大,应该不是老化问题。
很可能是由于添加剂和基础油的相溶性不好,使用一段时间后添加剂被大量带出,引起的冷却速度下降。
建议马上与厂家联系,补充添加剂。

该用户从未签到

发表于 2010-7-5 12:02:43 | 显示全部楼层
据我了解,楼主就是某一国际淬火油品牌厂家。

不晓得该油样是哪家公司的。

可以请论坛里的油品厂家高手参与讨论讨论!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-7-5 12:37:47 | 显示全部楼层
回复 11# beyond


    本来就是作为纯技术的探讨而发的贴,这里感谢aaron01和xutie的解答,因为用的基础油是三类的,相容性会差些。
顺便问哈:版主beyond 怎么知道我在那家公司?!

签到天数: 173 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-7-5 13:49:16 | 显示全部楼层
从曲线图上看,是高温冷速偏慢,应该是高温催冷剂失效。

签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-9-5 19:32:44 | 显示全部楼层
从冷却曲线上分析,这是快速淬火油老化了的典型冷速变化曲线。
关于油品老化概念,本人认为对专业淬火油只要其功能消失或减弱就是老化(一是基础油氧化变质,应理解为狭义的油品老化,这种老化必引起油品粘度增加与酸值增大;而另一种是油品中添加剂耗损减少,引起淬火油特定功能消失或减弱,这种老化不一定引起油品粘度与酸值较大变化)。对于专业淬火油,由于添加剂的耗损引起油品老化是主要的(一般好的基础油不超温使用,不带入外来杂物,特别是水,老化时间很长)。应在通过不断补充新油时,调整整槽油品添加剂含量,这是专业油品生产厂应予考虑的后期售后技术服务。
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