低温离子渗碳后表面一层黑色物质如何去除？

wangzeshi · 发表于 2024-3-20 10:34:04

低温离子渗碳后表面一层黑色物质如何去除？基体材料是316L。

ljjsunny · 发表于 2024-3-20 16:40:43

你是不是工艺出问题了啊？强渗与扩散阶段没控制好啊？
只要黑色物质可以被后续加工去除，其他地方组织也正常，就不用管。

wangzeshi · 发表于 2024-3-20 20:10:48

喷砂对于凹处的黑色物去除不净。

xinht · 发表于 2024-3-21 13:57:39

没有照片，不确定黑色物质是什么，属于铁锈四氧化三铁，还是炭黑，还是焦油类碳化物等等，还望提供更为翔实的工况以及产品的实际情况。

wangzeshi · 发表于 2024-3-22 22:22:34

这些黑色物质在盐雾实验中这些黑色物质被腐蚀，成为焦点。

wangzeshi · 发表于 2024-3-25 12:03:13

ljjsunny 发表于 2024-3-20 16:40
你是不是工艺出问题了啊？强渗与扩散阶段没控制好啊？
只要黑色物质可以被后续加工去除，其他地方组织也正 ...

是低温渗碳，560°C渗碳，在等离子炉内渗碳。同高温渗碳不同，是生成碳的固溶体。即硬又耐蚀。

重庆热处理协会 · 发表于 2024-3-27 16:08:06

一般不这么干，是不是把离子氮化炉做渗碳用？通入是天然气还是丙烷？

suda · 发表于 2024-4-12 09:48:17

不锈钢低温渗碳的温度选择似乎不妥，560度是敏化温度区，不怕基材的碳化物析出？
没有直接的经验，只看过几篇文献，一般316L钢选择500度或以下较为合适，表面获得的S相硬度高且耐蚀。
个人建议把零件表面的粗糙度降低。

zyglf117526 · 发表于 2024-4-16 11:11:24

suda 发表于 2024-4-12 09:48
不锈钢低温渗碳的温度选择似乎不妥，560度是敏化温度区，不怕基材的碳化物析出？
没有直接的经验，只看过 ...

一般316L钢选择500度或以下较为合适，表面获得的S相硬度高且耐蚀。
个人建议把零件表面的粗糙度降低

不锈钢渗氮目前有两大难点：其一，不锈钢的Cr、Ni等元素与氧形成的钝化膜，如未在渗氮前将其去除则它们将有力地阻止氮化过程。故不锈钢氮化首先要进行破膜工序。其二，常规不锈钢氮化后将析出CrN相，由于CrN的电极电位比Cr的电极电位要低，故不锈钢氮化后其耐蚀性能会有所降低。故近些年兴起的低温不锈钢氮化技术，经低温（＜450℃）渗氮处理，避免了CrN相的析出，在表层主要形成S相，合金表面的硬度高，而且具有很高的抗点蚀和抗缝隙腐蚀性能。低温渗碳工艺没接触过，不敢乱发表意见

wangzeshi · 发表于 2024-4-22 22:44:00

zyglf117526 发表于 2024-4-16 11:11
一般316L钢选择500度或以下较为合适，表面获得的S相硬度高且耐蚀。
个人建议把零件表面的粗糙度降低 ...

<450°C渗氮可能行，没有成功的经验。

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