淬火开裂

sundawen2007 · 发表于 2010-6-9 17:31:00

我司42CrMo环件在淬火时易开裂，是什么原因？

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-6-9 18:57:59

回复 1# sundawen2007

楼主提供的信息资料太少，没有人能回答你！

钢铁医生 · 发表于 2010-6-10 17:10:42

回复 1# sundawen2007

冷太快了，请问你们淬火用什么冷却

夏日凉风 · 发表于 2010-6-12 01:15:42

回复 2# 孤鸿踏雪

杨工，如果热处理前的成形过程中，应力较大，还没专门通过热处理释放应力，在淬火时，会不会增大开裂的倾向？

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-6-12 07:15:53

本帖最后由孤鸿踏雪于 2010-10-7 16:09 编辑

回复 4# 夏日凉风

当然会，各种应力在进行热处理时要重新分布，这些应力会交织在一起交互作用叠加或削弱，当某一局部区域的应力值超过该材料的断裂强度时，就会在此产生裂纹进行释放。不过，你的环状零件的加工工艺应不复杂，机加工的残留应力不会很高，尚不至于成为最终开裂的根源。
我觉得你的产品原材料或锻造可能存在某些原始缺陷，你应该找找这方面的原因！

zxz · 发表于 2010-6-12 08:13:48

原因就是加热温度过高和急冷过快。试想如果光加热不冷却不会裂，加热温度不够再急冷也不会裂。所以应该在加热的温度和冷却的速度上下功夫。

huijin811225 · 发表于 2010-6-14 17:02:42

42CrMo的淬透性很好，如果用清水淬火的话裂纹是正常的，试着用AQ251淬火液，浓度高一点以降低冷却速度；如果还裂的话就改用油淬

bewinkmx · 发表于 2010-7-11 19:26:14

冷却过快形状复杂硬度不均匀

xiaogu47 · 发表于 2010-7-22 22:54:36

学习了。好像淬火出问题原因很多。
现在为什么小厂出问题的比较多呢。是不是工艺简单控制不好的缘故？

王凤娇 · 发表于 2010-9-16 17:44:36

因为小厂的淬火剂的冷却性能不好

hj6868 · 发表于 2010-9-18 15:30:13

可能是冷却速度出问题了

bticjs · 发表于 2010-9-18 19:21:10

应力过大,呵呵,要具体分析的话,楼主需要提供相关材料,工艺等数据

iamwangxudong · 发表于 2010-9-18 21:59:11

冷却介质选的什么啊还有会不会和零件的形状有关，一些壁薄的零件淬火也容易裂的

shchy214 · 发表于 2010-10-6 20:27:18

感觉是冷却介质的问题

青蛙@思考 · 发表于 2010-10-6 22:37:05

杨工说的非常的有道理
我补充一点，假如楼主是用PAG淬火的话
你要注意把握出液的问题和你是否预冷
等等一系列东西。。。。

aqxmj317 · 发表于 2010-10-6 22:44:11

油淬呀就行呀

忘我 · 发表于 2010-10-7 13:20:51

油淬或硝盐淬呀！

贝迪颐园 · 发表于 2010-10-8 19:51:23

小件淬油就行了。

qihang04 · 发表于 2010-10-12 19:16:30

这种材料也可以水淬油冷的，楼主不妨一试

tuisi-xingsan · 发表于 2010-10-13 13:12:44

第一，要查查你的淬火温度
第二，要注意淬火前预冷
应该是这两点，最后就是操作的问题了

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