1Cr11Ni2W2MoV容易出现硬回火现象

草包虚大汉 · 发表于 2010-6-5 10:18:58

1Cr11Ni2W2MoV容易出现硬回火现象，返工率高达50%。我们采取的工艺是1000±10，油淬；回火550～590，空冷。要求硬度值HB（d）=3.10～3.45，经常会出现硬度值偏高。回火温度由工人根据淬火后硬度来选择。求高手解答

gaoxiwen · 发表于 2010-6-5 14:43:33

一般是要根据热处理文件规定回火温度，由工人制定回火温度不合适的。

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-6-5 14:50:33

1Cr11Ni2W2MoV容易出现硬回火现象，返工率高达50%。我们采取的工艺是1000±10，油淬；回火550～590，空冷。 ...
草包虚大汉发表于 2010-6-5 10:18

请问楼主：什么叫做硬回火？

草包虚大汉 · 发表于 2010-6-5 18:59:18

硬回就是说第一次回火后硬度比工艺要求硬度高，需要适当提高回火温度或者用原回火温度再回一次，以使硬度降低到工艺要求的硬度范围内。

草包虚大汉 · 发表于 2010-6-5 19:01:49

回复 2# gaoxiwen

现场操作时，每一次淬火的情况都不可能是完全一样的，零件的形状、规格也不一样，肯定不可能把回火温度定死的

xueyatou · 发表于 2010-6-5 19:21:06

零件在炉子有效区的不同位置，炉温不均匀

草包虚大汉 · 发表于 2010-6-6 18:07:09

回复 3# 孤鸿踏雪

我初步分析认为：淬火转变后存在残余奥氏体，回火时发生马氏体转变，造成二次硬化。请大哥给以指点，谢谢！

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-6-6 18:42:34

回复 7# 草包虚大汉

看来硬回火是你们自己造的名词哦，关于二次硬化，你先看看这个帖子http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=43649&fromuid=31405

gaoxiwen · 发表于 2010-6-6 19:46:55

回复 5# 草包虚大汉

就是因为不一样，才更不能让工人去弄的，
工程师完全可以做程序进行规律化。工人一般只能做最简单的操作。

工人主要操作没问题，就没有任何责任，有情况向工程师打电话

草包虚大汉 · 发表于 2010-6-6 19:55:13

回复 8# 孤鸿踏雪
谢谢版主。那解决这种问题的办法有那些？

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-6-7 07:03:21

回复 1# 草包虚大汉

回火温度即使由工人根据淬火后的硬度自行掌握，作为工程技术人员也应为之提供指导性的温度范围。你了解这种材料的热处理工艺特性吗？如果你确定该材料有二次硬化特性，那么要想降低回火后的硬度，就必须在二次硬化温度之上选择回火温度，当然也可以适当减低淬火温度来实现，这都是需要试验的！
说来惭愧，我从没搞过这个材料，所以对这种材料基本情况一无所知，对其热处理特点和方法也就不敢纸上谈兵了。

xueyatou · 发表于 2012-8-3 09:00:06

淬火后检查硬度，根据淬火后的硬度选择合适的回火温度，不可能每次的回火温度都是固定的！

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