感应淬火：一圈打天下！

源野

ljjsunny 发表于 2024-3-1 09:47
一圈打天下或二圈通吃，这些都是有前提的情况下才可以讨论，就拿生产相似型号的情况下来说（差异很大的产品 ...

前辈，使用不匹配的感应线圈，强行提高功率来达到指定温度，这样做对吗。
厂里的工程师，为了提高产能，把运行速度开到最大，设备功率开到最大，缩短加热时间。
我不知道这样做对不对，感觉电效率极低。设备容易坏掉。

txljh8

一圈打天下，是相对的。
一个产品匹配一个专用感应器或一种规格的感应器，肯定是最高效的。
但产品更换频繁，需要频繁更换感应器，为了“节约”时间，提出“一圈打天下”的概念
不顾设备的具体情况，一味的蛮干是不可取的。

mahaa1

同意相对来看，一定要结合设备情况、感应器情况、工件种类、数量综合来看。
1、如果变径轴扫描感应器可以完成，且匹配效率还可以，那相近尺寸结构的变径轴类工件完全可以一圈打天下。
2、如果其他轴（不管变径大小）跟上面一种直径相差很大，那就要看量怎么样了，量小无所谓了就，量大的话，那就最好匹配合适直径的线圈来打这个天下，节拍效率上节省的时间肯定比感应器换型耗费的时间要划算的多。
3、如果台阶落差比较大，一般线圈处理不了或者处理不好的感应器，那就两个方向了：整体加热用仿形感应器；扫描用葫芦形的或者双半圈感应器。
仿形感应器基本就很难兼容其他工件了，即便形状结构很接近的。
葫芦形对于工件长短变径的兼容性要好，不过效率要低很多了，而且要求设备有负载前后移动的伺服系统，对于量不大的或者产品前期开发的时候用着可能会相对划算一下。
双半匝个人用的少，之前只有一种轴用过，感觉调试起来比较麻烦，出来的效果也不如上面两种。

txljh8

也只有亲自掌勺的，才能有切身体会！

whwei

05年毕业后，主管的领域有感应热处理、化学热处理、调质、正火、余热淬火等等，感应方面，手里的设备从国产电子管高频电源，手搓线圈，自制手动操作台，逐步更新到进口数控感应淬火机床，对专业化设备感受颇深，学校是打基础的，如果想在感应热处理入门并深入研究开展工作，建议学习一下沈庆通老先生的《现代感应热处理技术》，当年毕业就手捧此书，研究了近2年，才敢说刚入门，带领操作工解决了一个又一个问题，但是行业是汽车零部件，批量大，要求高，一圈打天下确实难度很大，因为乘用车不是工程机械或者农机，一圈打天下可以实现，但是风险极高，行业不同要求不同，如果企业没有承担风险的能力，建议谨慎应用，干成很容易，但要保证质量、保证一致性，还是要接受专业化的理念。

txljh8

20年前两条生产线做一汽解放重型卡车曲轴，线上分别是两台1000万元的进口淬火机床（无锡柴油机厂的设备是德国的、我们线上的设备的是日本的）感应器都是10万元左右的原装货，先后不同原因，出现了批量开裂（不是曲轴原材料问题），我们先解决的，无锡柴油机派专家组来取经，
从此以后，我不再迷信高端设备。

ljjsunny

源野 发表于 2024-12-29 13:49
前辈，使用不匹配的感应线圈，强行提高功率来达到指定温度，这样做对吗。
厂里的工程师，为了提高产能， ...

使用不匹配的线圈强上的风险是很大的。电源也会由于长时间在高载荷下运行，出现输出功率越来远大波动，IGBT损坏会比较频繁。
如果是懂行的工程师，是不会同意采取这种方式进行的。
我们公司我就制定了规则，使用最大功率不可超过电源功率的75%。

ljjsunny

whwei 发表于 2025-1-3 14:09
05年毕业后，主管的领域有感应热处理、化学热处理、调质、正火、余热淬火等等，感应方面，手里的设备从国产 ...

我03年毕业，随后的20年主要在感应热处理混日子，公司的产品主要用在汽车上，就我这些年的经验来看，汽车主机厂（合资品牌）的没有1家同意使用的兼用线圈的。兼用线圈的坑太大了，根本填不完的。

ljjsunny

txljh8 发表于 2025-1-4 13:05
20年前两条生产线做一汽解放重型卡车曲轴，线上分别是两台1000万元的进口淬火机床（无锡柴油机厂的设备是德 ...

前辈，我也不迷信啥高端设备。
我的看法是，高端设备可以减少和降低品质发生的概率，或减少异常品流出的可能性，以及更加方便简单的进行设备维护与管理，同时生产效率上也会提高。
但是，绝对无法杜绝异常的发生。
有时候国外的设备价高但质量也就那样，有时候还会觉得咋把程序逻辑设计成白痴一样。
但是回过来一想，各国的国情不同，人的思维方式也不同，国外的设计并不是按咱们的思路设计的，所以就笑笑了之。

源野

ljjsunny 发表于 2025-1-5 09:34
使用不匹配的线圈强上的风险是很大的。电源也会由于长时间在高载荷下运行，出现输出功率越来远大波动，IG ...

厂里的两台中频日常就最大功率运行，已经使用一年多了 没出过什么故障，甚至我看见过操作工吃饭去了，不关感应器，空载运行都不出故障。
超音频，功率到满负荷的90%，运行不了多久就会故障。对奥氏体无磁钢感应加热效果也很差。
感觉损坏与否和设备频率关系还是挺大的。

崔孟国

不可能实现的，能用但是不合格，因为工件尺寸不同，感应器距离不同，淬火层深硬度都不一致，如果有花键的更难达到齿根硬度层，一圈 打天下可以也是局限。

ljjsunny

源野 发表于 2025-1-12 13:25
厂里的两台中频日常就最大功率运行，已经使用一年多了 没出过什么故障，甚至我看见过操作工吃饭去了， ...

空载运行？没有零件的情况下电源依旧在输出电力？
贵司的设备我没见过，可能比较耐造吧！
关于故障的形式，我想说的是，对于电源来说，稳定性出现了较大偏差就属于异常了。
比如要求输出功率是100KW，一开始的时候实绩输出功率在±3KW之间波动。
在1年后出现了±10KW的范围内波动，在我看来电源已经出问题了，只是设备还能生产，但是品质风险已经出现了。

whwei

txljh8 发表于 2025-1-4 13:05
20年前两条生产线做一汽解放重型卡车曲轴，线上分别是两台1000万元的进口淬火机床（无锡柴油机厂的设备是德 ...

好设备可以大幅降低质量问题出现的概率，这个是不能否认的，与品牌无关，与设备的设计合理性、制作精密性、使用可靠性有很大的关系，不知道您是不是遇到过什么问题，导致您听说进口高端设备就抵触，我自己手工做的线圈还在老设备上使用，不过配有图纸和配套工装，做出的线圈重复性基本是有保证的，但是老设备的可靠性确实已经存在较大问题了，所以只是用在特定场合上。一圈打天下我觉得符合图纸很容容易，但是稳定很难，真正保证设计性能更难。个人意见，如有偏差，欢迎讨论。

感应热处理

高手云集。。。。。。。。。。。

txljh8

做感应淬火30多年，见过各种设备、产品、人等，酸酸甜甜、一言难尽！！

gydz

不考虑加热效率和设备稳定性的话可以这样做，有时候热影响区间不大好控制。淬硬层指标要求高的话，难度比较大。如果淬火工艺带感应回火，这个有一定的优势。

txljh8

所在企业是万人以上公司，质量体系比较完善、运行也正常，集团公司、子公司质量监督员每天在现场监督检查，不会允许出现质量失控

gydz

类似这种形状的加热圈，针对直径大些的轴类可以，针对台阶轴可以减少加工工序。小直径的细长轴这种做出来变形量不好控制，我感觉是个难点 。