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查看: 4701|回复: 18

[求助] 42CrMo粗晶问题

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该用户从未签到

发表于 2010-3-14 22:32:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
最近公司接了一批活,是一些42CrMo的端轴,大盘直径一般为Φ870左右,因为它相邻的第二个台只有Φ560(第一个台长一般就120左右),所以正火我做的工艺是870±10,12个小时,但是现在经常会出现大盘粗晶现象(出炉的时候我看应该是烧透了的),各位高手帮看看应该是什么原因?

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-3-14 22:40:02 | 显示全部楼层
应该是大盘加热保温时间过长引起的粗晶现象.因为大盘边沿是最先加热到温的地方,再加上保温时间长,粗晶就有可能发生.

该用户从未签到

发表于 2010-3-15 01:11:31 | 显示全部楼层
应针对出现大盘粗晶现象在这个部位做一个正火前与正火后的组织对照。大盘粗晶在正火前就存在的话属于正火加热或冷却不足未能改善组织;正火后才出现粗晶则说明工件实际加热温度较高,之后正火冷却速度不合适造成的。个人认为:正火加热温度宜选高点,保证奥氏体均匀化以消除原来的成分偏析组织不均匀,不需过分担心奥氏体转变阶段可能出现的暂时粗晶现象,关键在于正火冷却时保证初期有着足够冷却速度使过冷奥氏体经过双相区的过冷度大以此获得高形核率,最后得到数目众多细小晶粒。然而也要防止600°C以下冷却过快促使贝氏体切变的发生由此剥夺一部分过冷奥氏体形核机会形成粗晶混晶。

该用户从未签到

发表于 2010-3-15 13:15:28 | 显示全部楼层
1.进行一下正火前后组织对比。2.检查一下设备,尤其温度控制系统。

签到天数: 659 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2010-3-15 13:20:16 | 显示全部楼层
你的零件大盘直径为Φ870左右...Φ560(第一个台长一般就120左右),正火你的工艺是870±10,12个小时.可能时间长了.

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-3-15 18:11:01 | 显示全部楼层
如果我减少正火时间会不会烧不透,或者我出炉的时候开始吊下吹风,600的时候再进炉冷,然后300的时候再空冷?

该用户从未签到

发表于 2010-3-15 19:37:52 | 显示全部楼层
我来学习一下。

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-3-15 21:38:39 | 显示全部楼层
这么大的材料,正火不一定非要采用空冷或风冷,不妨可考虑喷雾冷。总之,正火是要最终得到较细的珠光体或索氏体而已,更何况这么大的直径呢。

签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-3-16 11:29:45 | 显示全部楼层
这么大的材料,正火不一定非要采用空冷或风冷,不妨可考虑喷雾冷。总之,正火是要最终得到较细的珠光体或索 ...
LCW 发表于 2010-3-15 21:38



    对没有错,大件在空气冷却犹如小件才炉内冷却
退火

签到天数: 15 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-3-16 11:56:34 | 显示全部楼层
想这种零件要考虑锻造的问题,大端要是没有锻好,就有铸态组织保留下来,正火一次只能提高晶粒度1-1.5级,锻后晶粒很粗大时,要考虑多次正火,

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-3-16 14:45:39 | 显示全部楼层
锻造过热后产生现象的可能性要大一些

该用户从未签到

发表于 2010-3-16 17:45:49 | 显示全部楼层
温度可以  时间也可以 可能是锻造遗留问题  建议:两次正火 加回火  第二次的温度温度低一些   检查一下你的装炉  情况

该用户从未签到

发表于 2010-3-18 16:53:57 | 显示全部楼层
锻造拔八方留的多大啊?一般来说这种问题出在锻造上的可能性比较大。保温时间略长,但不是关键。冷却速度应尽量快些,800多的圆应该很好处理的,我们做到大头2500,厚度300,小头1700,厚度430,中间杆800长度2200,只要锻造最后一火成型,基本上没问题,喷雾冷却,过冷时间适当延长,效果还是比较明显的。像你这种情况可以采取高温正火,切断原始的粗大晶粒,再走一次常规的正火应该可以消除的。

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-3-26 20:35:58 | 显示全部楼层
锻造之后,由于各个方向变形的不均匀性,肯定会有晶粒粗大的区域。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-4-11 13:38:24 | 显示全部楼层
回复 10# shixining


    现在解决的方法就是多次正火,不过这样耗天然气太厉害,所以才想要用其他方法细化晶粒

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-4-11 13:39:54 | 显示全部楼层
准备在下次正火端轴的时候试试喷雾冷或者放到风口冷却,看看效果到底怎么样

该用户从未签到

发表于 2010-4-12 08:12:30 | 显示全部楼层
1.锻造可能引起晶粒粗大。2.正火保温时间过长也易引起晶粒粗大。从这两方面考虑。

该用户从未签到

发表于 2010-4-12 10:59:51 | 显示全部楼层
可能主要是冷却速度问题
不知道正火后的组织状态怎么样?

该用户从未签到

发表于 2010-4-13 23:14:08 | 显示全部楼层
1、多次正火
2、件太大了,吹吹风,喷喷水
呵呵
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