热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 5315|回复: 14

[求助] 淬火及时回火

  [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2010-2-26 19:14:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
淬火后回火都说要及时,是说 在冷却介质中冷却到一定温度后立即回火,还是要从冷却介质中取出 冷却到室温后再回火呢?

签到天数: 327 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2010-2-26 19:29:53 | 显示全部楼层
本帖最后由 excellence 于 2010-2-26 19:33 编辑

不能一概而论,请看及时回火经验交流

签到天数: 1710 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-2-26 20:34:07 | 显示全部楼层
主要还是根据材料来定,一般性件都是冷到室温再回火或者是淬火后在多少时间内要进行回火,还就是像模具材料或者其它一些件,冷却到一定温度就取出回火,防止开裂。

该用户从未签到

发表于 2010-2-27 10:49:44 | 显示全部楼层
油钢厚件,在下油后,应及时回火,铬钢无所谓,冷到室温再回火

签到天数: 358 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2010-3-1 16:58:37 | 显示全部楼层
谁知道有没有这方面的标准?

该用户从未签到

发表于 2010-3-1 19:56:58 | 显示全部楼层
时间上的控制,和材料有关联

该用户从未签到

发表于 2010-3-1 20:27:12 | 显示全部楼层
热处理工艺五百种种介绍了一种淬火为浅冷淬火,是指当温度为100度多从淬火介质中拿出立即回火,可以防止脆裂,我的理解是对于模具钢等高合金高淬透性钢立即回火可防止脆裂,而对于一般的合金结构钢应该是冷到室温才能回火

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-3-2 18:02:42 | 显示全部楼层
回复 3# dzkyx1314

为什么根据不同的钢种时间不一样呢?具体解释下 可以吗 谢谢

签到天数: 1710 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-3-3 07:23:17 | 显示全部楼层
本帖最后由 dzkyx1314 于 2010-3-3 07:25 编辑

回复 8# yanyanyxf


     因为不同的材料淬火后内应力不同,如高合金高碳钢,放置太长时间就可以自然产生开裂,这样就需要规定一定的时间内回。如中碳钢淬火后放置长点就不会产生开裂,
这样不就可以淬火后放置时间长点再回火。
这个时间不同我的意思是可以在淬火后多少时间回火。如果能淬火后冷却到立即回那就再好不过了。

签到天数: 358 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2010-3-3 11:03:37 | 显示全部楼层
我们的产品是冷到室温后在回火的,低合金钢

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-3-4 20:23:13 | 显示全部楼层
一般淬火与回火间隔不超过8小时,重要件不能超过6小时,还要考虑环境温度。

该用户从未签到

发表于 2010-3-7 09:02:44 | 显示全部楼层
我公司是淬火出来就回的是中碳钢

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-3-7 10:00:09 | 显示全部楼层
我认为应该在考虑材料淬透性;零件尺寸特征如大小、薄厚;热处理工艺复杂性,有无深冷处理;技术要求畸变程度等情况下综合考虑,不能一概而论。

签到天数: 2312 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-3-7 11:12:11 | 显示全部楼层
具体问题要具体分析,如GCr15,最好在油中冷却到室温,早出有可能裂!

该用户从未签到

发表于 2010-3-7 12:39:51 | 显示全部楼层
我觉得应及时回火,象GCr15轴承钢,由于要求硬度高,只能低温回火,淬火后就应及时回火,否则就会出现裂纹缺陷。我公司前阶段就发现滚子磨削时裂纹,经分析后我得出的结论是环境温度低(零下10左右)而且未及时回火,造成残余应力大,磨削时在外力的作用下,微裂纹扩展成宏观裂纹,可惜老板不同意。唉!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-11-17 08:50 , Processed in 0.054146 second(s), 20 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表