热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 3993|回复: 0

[求助] 求教

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2010-1-28 17:18:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
同样的产品,别的厂家生产出来,强度能达到,而我们生产出来的产品强度达不到,没有办法只有增加本体厚度来弥补。自然而然就增加了生产成本。
   材质:T2,工件为扁平状,本体厚度为10.5mm,现在我们把本体厚度增加到13mm。最后与对方厂家商量,说产品锻压成形后,工件不能下水,而应该在炉了里面缓冷。而我们的产品是锻压后直接水冷(锻压加热温度为900度。)
    请问各位前辈,对方厂家利用的基理是什么?为什么工件缓冷能增加工件的强度?而我水冷就不行?是不是中间有沉淀强化的原因?请指教!!!
    顺带问一下,冷作硬化,怎么形成?是不是降低加热温度,还是常温形变??(这个问题好象有点白痴,但我还是想问。)机加工能产生冷作硬化不?常温弯曲能产生冷作硬化,这是肯定的。但常温锻压不可能吧,那对设备和模具的要求好高哦...
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-11-17 21:42 , Processed in 0.037240 second(s), 20 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表