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查看: 8167|回复: 12

关于非马氏体组织的疑问

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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-6-21 21:12:43 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
齿轮渗碳淬火后表面不可避免会形成非马氏体组织,QC/T262-1999《汽车渗碳齿轮金相检验》标准也允许有0.02mm的非马氏体组织存在。齿轮碳氮共渗淬火后表面也会形成缺陷组织,QCn29018-1991《汽车碳氮共渗齿轮金相检验》标准中分为内氧化型和屈氏体型,且规定内氧化黑色组织小于0.02mm,屈氏体型黑带小于0.02mm、黑网小于0.04mm。
疑问:1. 碳氮共渗淬火形成的缺陷组织也属于非马氏体类型,为何不叫非马氏体组织?和渗碳淬火形成的非马组织差别在哪里?
         2. QCn29018-1991《汽车碳氮共渗齿轮金相检验》为何要按内氧化型和屈氏体型分别控制?
望不吝赐教,谢谢!

该用户从未签到

发表于 2007-6-22 09:53:36 | 显示全部楼层
楼主:请问上次齿轮淬火硬度不够,你换的是哪种淬火液.谢谢了

签到天数: 142 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-6-22 12:50:52 | 显示全部楼层
非马氏体我的理解是残余奥氏体和第二相组织,属于正常的组织
他们的存在是必然的
不知道对不对
还请指正啊

该用户从未签到

发表于 2007-6-22 13:42:49 | 显示全部楼层
应该是对的  ,我门着用的20GMOTI的齿轮用的是等温淬火油,我感觉效果不错

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2007-6-22 21:26:19 | 显示全部楼层

回复 #2 hurrying.hr 的帖子

我们将普通机油换成了专用快速淬火油,K油。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2007-6-22 21:30:23 | 显示全部楼层

回复 #3 wchenx02 的帖子

残余奥氏体确实是非马氏体组织中的一种,不过这里讨论的是除残余奥氏体外的非马氏体组织,屈氏体类不正常组织。

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2007-6-22 22:47:26 | 显示全部楼层
原帖由 霜月 于 2007-6-21 21:12 发表
齿轮渗碳淬火后表面不可避免会形成非马氏体组织,QC/T262-1999《汽车渗碳齿轮金相检验》标准也允许有0.02mm的非马氏体组织存在。齿轮碳氮共渗淬火后表面也会形成缺陷组织,QCn29018-1991《汽车碳氮共渗齿轮金相检验》标 ...





你的两个问题我想都是你把问题复杂化了.最先是在渗碳件淬火组织中发现并定义的非M组织,而在碳氮共渗中也发现有类似的,所以就这样叫的.第2个问题也是,本身就是两类组织,成因也不一样,当然就要分别控制,如果不分开就不是标准文件了.

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2007-6-22 22:54:48 | 显示全部楼层
如此说来,QC/T262-1999《汽车渗碳齿轮金相检验》标准也该按内氧化型和屈氏体型分别控制,不能笼统规定非马氏体组织小于0.02mm。

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2007-6-22 23:04:14 | 显示全部楼层
是的.我认为严格来说是这样的,

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2007-6-23 12:21:03 | 显示全部楼层
那又牵涉到标准修改问题了,看起来标准确实需要修订完善。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-8-26 14:54:14 | 显示全部楼层

关于非马氏体组织的疑问

碳氮共渗的表面缺陷统称:黑色组织,不允许有黑带,黑点和黑网的存在.之于分为内氧化型和屈氏体型是形成的原因不同.

签到天数: 77 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2007-8-27 11:10:04 | 显示全部楼层
碳氮共渗淬火形成的缺陷组织也可叫非马氏体组织
在“JB/T 9173 《齿轮碳氮共渗工艺及质量控制》标准介绍”(已上传)中对“渗层表面黑色组织”的定义有这么一句:“碳氮共渗时,由于氮的渗入及材工艺等方面的影响,使共渗淬火处理齿轮的渗层表面出现非马氏体组织即黑色组织”

签到天数: 23 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-9-4 11:38:47 | 显示全部楼层
标准中的概念我认为本身不准确,内氧化型组织准确是何概念,我认为其应是氧化物,金相上其呈现就是黑点、黑网,而标准以说可以0.02,且不充许黑点、黑带、黑网。其呈现的应均为黑色组织。
标准中对屈氏型组织以允许有0.04,其中应包括内氧化型组织,难道这种情况的性能比内氧化型组0.02性能好吗
同时非马组织的成因现在仍无统一或让人信服的解释,各家的措施实行好像亦时好时坯,多从前期碳势控制和淬火冷却去想办法,而效果亦不很理想或稳定。从个人观察情况看,材料和机加粗糙度影响巨大。
同时对检验方法亦存在一定不准确性,导致现各家相互存在争议
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