Cr12MoV冷作模热处理操作工艺细节

zsq

模胚直径75-130MM,厚45MM。850℃保温90分,1020℃保温90分,油冷(油温40
℃左右),冷却时间10分,此时模表面温约180℃。(预先已把回火炉升到220℃)
   A.把模放入回火炉中保温约十分钟,把炉温设为0℃,让模随炉冷至室温,此过程约150分钟
   B.模入回火炉,炉温设为100℃,模随炉冷至100℃时再把炉温设为220℃,升温后保温2小时出
   思路:上述二种处理方式均是想让模的组织转变及温差尽可能一致平缓,减少组织应力及热应力
   问题1:二种方法有无本质区别。2:A方法算不算回火,过程中有无回火组织出现 3:二种方法对模韧性及耐磨性有无不同影响,此工艺有何不当处?
望不吝赐教,谢谢!

daiwulin

你这样做目的是什么啊？

zsq

回二楼:目的在思路中已交待:即尽量减少应力

xiulirong

回火后直接出炉空冷就行。

耿建亭

水平所限,错误难免,请择优而看
1 任何材料在奥氏体向马氏体的转变过程中均伴随着自回火现象,在低碳马氏体钢中更明显,甚至不用回火.高碳高铬钢中表现不明显.
2 第一种工艺算不上回火,有组织转变也为少量,只不过因在180度就缓冷,会产生残余奥氏体的热称稳定化.致使出炉后,残余奥氏体增多.
第二种工艺,可算回火工艺,在其后半部分将有依普斯龙碳化物的析出,不过因在100---200度停留时间更长,其残奥更多.
上述两工艺中的残奥都比较稳定,第一种尚可,特别是第二种,简直就是在做稳定化处理.
建议生产中以模具冷至约70度入炉,缓慢升温.
二者对韧性影响, 第一种应为不大,第二种大概可增加一点,可理为变形的引上恒温处理,只不过是进行马氏体等温淬火.
引上恒温处理:即将奥氏体化后的工件置入低于MS点保温一定时间,然后移到贝氏体等温淬火炉中 等温淬火.
二者对耐磨性的影响
第一种不大,第二种,可能会降低其耐磨性.


由于本人没做过此试验,所有结论均为推测,如有不当请见谅.

zsq

耿工所提的引上恒温淬火看定义与有些资料上提到的复合淬火很相似,是为了得到部分下贝氏体组织,不知是否实质一样。

朝花夕拾

分析只是理论上的，我想还是要有实际应用的效果吧。

shaod

引上处理的成组设备后天即可全部调试完成。

我们主要是应用于冷作模具的热处理，以此来达到改变强韧性配合的目的。引上处理可以使有效壁厚较大的零件得以淬透，也考虑能够缩短等温时间。哪位朋友有类似的工作经验或是理论、资料敬请不吝赐教。d00012@126.com    www.shaod.com

CEYSS

Cr12MoV冷作模热处理操作工艺细节


模胚直径75-130MM,厚45MM。850℃保温90分,1020℃保温90分,油冷(油温40
℃左右),冷却时间10分,此时模表面温约180℃。(预先已把回火炉升到220℃)
前面的加热可以的.就是淬火油冷,油的温度有点低.根据你的模胚直径75-130MM,厚45MM.冷却时间10分钟,也可以延长点.回火一般需要三次.

耿建亭

是一种工艺,两种名字

汤大郎

很久没上来,你老兄是斑竹了,可贺