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签到天数: 29 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-1-2 02:29:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
[b]请教各位:
       H13要求46到48的回火工艺.

签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-1-2 17:13:31 | 显示全部楼层
看淬火硬度定

该用户从未签到

发表于 2010-1-2 18:21:59 | 显示全部楼层
一般先是530—560,打硬度后再确定第二次回火温度

签到天数: 160 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-1-2 22:04:28 | 显示全部楼层
550度先回一次.让硬度稳定.看看有多少度.一搬54_55度.在用590_600度回火.硬度在46_48度

该用户从未签到

发表于 2010-1-2 23:06:48 | 显示全部楼层
首先要看淬火工艺,其次再看淬火后的硬度,然后才能确定回火工艺。

签到天数: 29 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2010-1-3 22:34:16 | 显示全部楼层
我这边是用1030淬火,工件比较大,回火第一次也是用550,但第二次用580,硬度在50_51  ,但是第三次用580就只有40度到43了啊,改为回三次580了后,第三次出来也是一样40_43,最高45_46.
谢各位指点.虚心请教各位.

该用户从未签到

发表于 2010-1-4 12:40:57 | 显示全部楼层
[quote]我这边是用1030淬火,工件比较大,回火第一次也是用550,但第二次用580,硬度在50_51  ,但是第三次用580就只有40度到43了啊,改为回三次580了后,第三次出来也是一样40_43,最高45_46.
谢各位指点.虚心请教各位.
冷傲 发表于 2010-1-3 22:34 [/quote


工具淬火后,马氏体含合金浓度较低,淬火硬度没什么区别,但抗回火稳定性差。 本帖最后由 renbenfg 于 2010-1-4 12:42 编辑

签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2010-1-4 12:56:23 | 显示全部楼层
氧化脱碳导致的

该用户从未签到

发表于 2010-1-5 11:33:40 | 显示全部楼层
材料的合金含量偏低导致抗回火性差。
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