氮化后出炉工件发黄为什么？

308201794 · 发表于 2009-11-16 22:46:02

工件在200以下出炉，氨气一切正常通，我们干的是38CrMoAl中间垫盘，分解率一直在50左右，出炉后发现工件发黄，不知道是什么原因？还有我想问下工件在不同的温度下出炉，分别是什么颜色的？ 本帖最后由 excellence 于 2009-11-17 08:05 编辑

proteam · 发表于 2009-11-17 07:45:45

出炉温度高？

dzkyx1314 · 发表于 2009-11-17 15:33:03

这个如果产品温度已经低于200℃出炉的话，那就是冷却途中进空气了，冷却时继续通氨要保证炉内正压才不会变色。

szchyuan · 发表于 2009-11-17 21:22:32

工件表面氧化，控制出炉温度

太原宇亮热处理 · 发表于 2009-11-17 22:18:07

1.装炉加热时先定150度保温1小时，通氨气换掉炉内空气再正常升温。
2.出炉温度再低一些，最好180度再出炉。

fkdingding · 发表于 2009-11-19 16:52:01

同意楼上的见解，我们采用的是350度换气半小时。

200度出炉温度有些偏高，工件表面被氧化了，我们的出炉温度是100度，供楼主参考

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