17-7PH

风来疏竹 · 发表于 2009-10-28 15:46:28

材料：17-7PH
状态：固溶+调整+时效
工件尺寸：Φ120mm×3m
组织：如图
失效原因：校直时断裂
讨论分析：断裂原因

shenfuhai · 发表于 2009-10-28 19:50:45

个人认为：那些沿晶分布的网状或半网状的高温dita铁素体会导致工件呈现脆性。

sunyinlin · 发表于 2009-10-28 17:02:01

从金相组织上看不出有何异常，是不是校直时载荷过大，17-7PH固溶时效后硬度强度1200MPa.

风来疏竹 · 发表于 2009-10-28 20:24:14

3# shenfuhai
有一定道理。

XUSFCQ · 发表于 2009-10-28 22:29:01

3# shenfuhai

同意

风来疏竹 · 发表于 2009-10-29 09:40:31

3# shenfuhai

组织中有没有析出相啊？

好学青年 · 发表于 2009-10-29 11:50:06

这组织也太差劲了，原材料的质量不怎么样，估计熔炼的方法不怎么好，或者固溶处理工艺不当。这类材料最好电渣重熔+真空熔炼，能得到δ-F均匀分布的组织。大家可以对比我上传的同类型钢PH15-7Mo的组织。

好学青年 · 发表于 2009-10-29 11:58:17

高温铁素体严重影响材料的韧性，像这种链状分布更是危害极大。不知此零件是否是采用的TH1050工艺。

盛丽丽 · 发表于 2009-10-29 19:52:03

这也是此材料的正常组织。第一张100X，第二张400X 本帖最后由盛丽丽于 2009-10-29 19:58 编辑

sunyinlin · 发表于 2009-10-29 19:59:53

17-7PH和17-4PH材料特性就是含有高温铁素体的，要想降低高温铁素体，只有改变化学成分，通过降铬，升镍，降铜的方法获得全马氏体组织。如15-5PH。

sunyinlin · 发表于 2009-10-29 20:03:45

如果是铸件这样的网状铁素体，即使通过均匀化及固溶两道热处理也无法有太大的改善。不过，如果是锻件，网状及枝晶状铁素体可能是断裂的原因之一。

风来疏竹 · 发表于 2009-10-30 13:46:11

9# 盛丽丽
这种组织是什么状态？

盛丽丽 · 发表于 2009-10-31 20:51:45

个人认为是低碳马氏体+高温dita铁素体，这个星期要处理两根此料直径130mm,长度4.2米，一个热处理厂要价5万元，各位专家，认为价钱如何？

chen4yun · 发表于 2011-5-4 21:35:59

一般推荐是RH950工艺，综合性能高，因为调整时析出碳化物少，不过TH1050成本低，易操作。最近我化验了一批材料，固溶态中奥氏体基体中大量分布着小球状的铁素体和少许碳化物，我怀疑该钢丝冷拉后固溶温度没有达到1050度，不知各位有什么高见？

漫天飞舞的雪花 · 发表于 2011-5-4 22:17:31

铁素体沿晶界,呈网状分布对钢的脆性影响很大

SUS631 · 发表于 2022-10-17 14:35:35

冶炼工艺要查下，杂质成份要有一定控制

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