风电内齿圈热处理方案讨论

stevenlu2011 · 发表于 2011-4-6 10:59:32

南高齿现在已经用我们尼萃斯氮化系统进行氮化。欢迎交流，我的邮箱：glu@waves.com.cn

origin7 · 发表于 2011-4-6 13:35:42

本帖最后由 origin7 于 2011-4-6 13:38 编辑

随着对功率体积比的增加，风电内齿圈以后的发展趋势肯定是渗碳淬火，在控制变形的前提下，渗碳淬火的强度肯定要比调质后表面硬化要高得多。
好像目前南高齿都是淡化的，而二重、重齿等都是部分采用渗碳淬火，这个视客户的需求而定。毕竟用渗碳淬火的要贵一些。
如果说控制变形的技术嘛，当然就是从工件的摆放方式，淬火模具的设计。各有各的优缺点，但都不会拿到这个地方来讨论啦。

tianjinshangre · 发表于 2011-4-30 10:32:17

我司可以根据客户要求，提供离子渗氮和中频沿齿沟淬火
天津上热金属科技有限公司

qixiao9421 · 发表于 2011-5-1 19:04:10

氮化的话请问是普通氮化还是离子氮化还是软氮化？我接触的齿圈相对来说小但是也是40Cr内齿圈工件和式样一起进炉结果式样合格齿圈端面从外到内硬度可以280-350HB 这样的分布...为什么是这样呢

品牌 · 发表于 2011-5-1 22:02:52

氮化加中频淬火。

会绑饼子 · 发表于 2011-5-1 23:09:52

我们用中频

zhengcj · 发表于 2011-6-30 15:01:56

我们公司是从德国引进的双头中频感应淬火机床，专门用来生产风电用内齿圈。最大直径可作3m，模数最大28m。

153122 · 发表于 2011-7-3 08:23:23

回复 10# cdqpq

我们已经讨论在中国禁止采用此种工艺

yangguang · 发表于 2011-7-5 09:51:08

如17楼所言，我们公司就是这么做的。但渗层很深，很花时间

zgzg2009 · 发表于 2011-7-5 19:49:17

我们用中频淬火，只是圆调较大，人家说有渗碳的，没见过

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