Cr12MO1V1的热处理工艺（郁闷，这两天都遇到头痛的事）

cqwugang · 发表于 2009-9-3 15:12:34

有客户送来Cr12MO1V1的工件，说是做冷冲模的，电渣料，要求热处理硬度在60-62之间，同时做深冷处理，处理后需要线割加工，所以要保证不要线割开裂，同时冲击功要达得到45J以上，我烦死了，不知道怎么弄才好，在保证同样硬度的前提下，高淬高回，可以减少线割开裂，但冲击功达不到要求，低淬低回，冲击功达到要求了，开裂又不能避免，

yuzj · 发表于 2009-9-3 15:40:15

Cr12Mo1V1是具有“二次硬化”特性的材料，你应该可以充分利用此特性。此材料一般淬火温度高于1010度就可以观察到较明显的“二次硬化”现象。

cqwugang · 发表于 2009-9-3 15:44:52

回二楼，1080淬火，530-550回火，可以做到60度，1020淬火，200-180回火，也可以做到60度，请看清楚我所说的客户的技术要求，

孤鸿踏雪 · 发表于 2009-9-3 18:13:26

回楼主：你的顾客已经提醒你（要保证线切割过程不开裂），你必须采用二次硬化（即高淬高回）法淬火。

mmmkkklll2 · 发表于 2009-9-3 19:38:28

是要高淬高回的，但是你不要在二次硬化峰所对应的温度回，要在它的上下温度，这样韧性会好些。

mmmkkklll2 · 发表于 2009-9-3 19:40:21

是要高淬高回的，但是你不要在二次硬化峰所对应的温度回，要在它的上、下（不要差太多）温度，这样韧性会好些

qibao9891 · 发表于 2009-9-3 21:56:05

工件的尺寸没说。说来听听。

AC米兰 · 发表于 2009-9-4 11:36:07

大厂家一般很少生产电渣Cr12Mo1V1.这个材料的质量有保证吗?

zxh · 发表于 2009-9-4 18:13:15

你好杨工：我朋友有一批CR12MO1V1的工件，1030淬火。500回火二次，59-60HRC，要求57-59HRC，经550回火，降到55HRC，请问有补救办法，先谢谢了

liu861212 · 发表于 2009-9-4 18:16:07

我建议加次400度稳定化回火

zxh · 发表于 2009-9-4 18:24:24

谢谢10楼，回头我叫朋友试一试

李潇 · 发表于 2009-9-5 00:10:45

1# cqwugang
980~1000淬

1.    180/200回 ~~~3H
2.    可加次冷处理
3.    230回~~~3H
4.    可以加次冷处理
5.    200回
！！！！回火时间可按工件大小适当增加

2和4 只用一个

也可只用1.2.3

孤鸿踏雪 · 发表于 2009-9-5 07:10:31

回9#楼的zxh：你的材料已经过回火了，淬火温度又比较低，已经没办法补救。如果你有深冷处理的条件，你可以进行深冷处理，看看硬度能否回升一点；你可以将其退火后重新淬火，但退火应注意时防氧化脱碳。

cqwugang · 发表于 2009-9-7 09:46:16

回13楼，高淬高回的话，我担心冲击功达不到45J以上哦，我查资料以后，看到高淬高回冲击功值都在30左右了

Jackchai · 发表于 2009-9-7 11:24:14

因为是电渣料高回应该可以达到45J以上,你可以用高回工艺,淬火温度在高回能达到60-62前提下适当降低

10170806 · 发表于 2009-9-9 10:25:56

楼上各位，学习了

zsq · 发表于 2009-9-10 19:20:08

1030左右淬加低回并不一定会裂，但要注意模具形状，冷却时多多注意，三次回火，按理说D2料裂的机会少于CR12MOV，我这做的CR12MOV低回后还要线割，电火花加工，很少有裂的。

zsq · 发表于 2009-9-10 19:23:33

另外可考虑到10的意见，但那个别400回火如何安排也许有点讲究

yxw_2832 · 发表于 2009-9-16 19:46:59

最好采用分级淬火

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