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[求助] 谁能介绍一下镀NI-P原理,作用,以及价格等方面信息?

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该用户从未签到

发表于 2009-8-24 08:53:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
发现论坛上此类信息很少,其实象这种表面镀层在实际应用中也很多,也算表面处理吧
化学镀可能不在热处理的范畴...

签到天数: 2500 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2009-8-24 10:36:50 | 显示全部楼层
化学浸镀(简称化学镀)技术的原理是:化学镀是一种不需要通电,依据氧化还原反应原理,利用强还原剂在含有金属离子的溶液中,将金属离子还原成金属而沉积在各种材料表面形成致密镀层的方法。化学镀常用溶液:化学镀银、镀镍、镀铜、镀钴、镀镍磷液、镀镍磷硼液等。
我的同事(上海钢铁研究所)罗家才高工是这方面的专家。我是热处理“砖家”。镀Ni-P后通过热处理可以提高硬度。我公司所在地是化学镀Ni-P之乡。

签到天数: 2500 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2009-8-24 14:57:52 | 显示全部楼层
目前化学镀镍可以广泛应用在飞机零件、汽车工业、石油、化学工业、电子和计算机工业等方面得到应用。如压缩机叶片、发动机主轴、高温区零件、油嘴、枢轴管、螺旋桨轴、转子叶片、涡轮叶片,汽车上的齿轮、散热器和喷油嘴等。镀上10μm左右的化学镀镍层的铝质散热器具有良好的铅焊性。气动刹车唧筒、黄铜齿轮、塑料挤压模及各种汽车零件如化油器及刹车组件等。其他汽车零件包括空调器组件、轴承轴颈、盘形刹车活塞、轴、小齿轮轴、软管接头等。
油田的腐蚀环境是十分恶劣的,管道和泵、阀等经常接触的介质为井下盐水、CO2、HS等,在170-200℃的温度下,并拌有泥沙和其它磨粒冲蚀等。经过化学镀镍保护的抽油泵(镀层厚度为25-75μm)使用寿命可达4年,而原来的寿命不超过6个月。
在电子产品和计算机等产品上使用化学镀镍工艺除了满足耐腐蚀性和耐磨性的要求之外,还可以达到可焊性、防扩散性、电性能和磁性能等要求。如计算机薄膜硬磁盘制造过程中的关键步骤之一就是在经过精细加工的镁铝合金表面镀12.5μm厚的镍磷合金层,为后续真空溅射磁记录薄膜作为底层。
在机器制造工业中凡需要耐磨或耐腐蚀的零件一般都可以用化学镀镍来提高其寿命,如液压轴、曲轴、传动链带、齿轮和离合器、工、卡、模具等。铸造用模具和型芯盒通常为铸铁或铸铝件,在使用过程中遭受磨料磨损,报废很快。采用化学镀镍表面保护之后,铸造模型和型芯盒的质量上等级,使用寿命显著提高。
纺织机械转速很高,各种纤维纱线对于机械零件的磨损十分严重。化学镀镍比较成功地解决了纺织机械零件的磨损问题。
印刷机上各种辊筒和部件,采用25-50μm厚的化学镀镍层保护可防止印刷油墨和润白液的腐蚀。化学镀镍层的高度均匀性可保证印刷辊筒的尺寸精度,而无须镀后机械加工。
某些医疗器械如外科手术钳、牙科钻和医疗型模等金属制品已采用化学镀镍层取代原用的电镀铬层。
注塑模、压铸模等多种型模是机械、轻工行业量大面广的产品。由于模具几何形状复杂,当采用电镀方法对模具表面进行强化时,为了使各个面都能够镀上,必须设计安装复杂的辅助阳极和卡具;而且,还必须进行镀后机械加工,才能保证尺寸精度,因此十分费时费工,生产成本较高。采用化学镀镍替代电镀,可获得均匀的镀层,无须镀后机加工,可满足模具尺寸精度和表面粗糙度的要求。而且,化学镀镍层具有较低的摩擦系数和突出的脱模性能,使其成为最为经济有效的模具表面处理技术之一。

采用本酸性化学镀Ni-P合金工艺,镀层的沉积速度在10-18μm/h,镀层含P为8-12wt%,是非晶态结构的光亮或半光亮镀层。镀液的稳定性高,在正常溶液维护的情况下,可以达到6-10个周期,经过特殊的后处理后,镀层的耐腐蚀性优于一般的化学镀镍层。经过280℃16h或400℃1h的热处理,镀层的硬度可达Hv 950-1050,从而大大提高镀层的耐磨性。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-8-25 08:49:37 | 显示全部楼层
非常感谢周高工,一般镀NI-P厚度能达多少?价格方面呢?

签到天数: 2500 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2013-3-23 10:00:06 | 显示全部楼层
关于镀NI-P厚度,上面已经说了。价格请与生产企业联系,按表面积计算。
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