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[求助] 为了缩短加热时间,提高加热温度,会有什么影响?

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签到天数: 88 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-8-21 17:21:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
各位:
       我的一个客户,要求我提高产量,我告诉他由于工艺已经定下来了,根据具体的工艺产量也是定死的,所以不能随便提高产量。结果这个客户说,提高加热温度(工艺是调质,原来850度,现在他要提高至900度),从而缩短加热时间。
按照我的理解,这样的话,无法保证工件出炉温度区间的正确性,还容易导致工件内部温度不均,对后续的淬火会有很大的影响。但是我觉得除了我想到的,还应该有更大的影响。所以我想请大家群策群力,都帮我想想!
谢谢!

该用户从未签到

发表于 2009-8-22 10:14:49 | 显示全部楼层
加热温度过高工件变形、开裂、氧化脱碳的风险更大。除非是工件形状简单、要求不高,提高加热温度我认为弊大于利。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-8-22 10:35:28 | 显示全部楼层
那就是快速加热了,快速加热提高了加热温度可以缩短加热时间,减少表面氧化,增加表面硬度。但一定要控制好加热时间,以免温度过高,晶粒粗大,而且快速加热调质后变行量增大,增加了开裂的倾向性。所以一般调质不推荐使用

签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-8-22 10:44:53 | 显示全部楼层
要看材质,装炉量,和采用的加热设备,一般的调制钢在900℃加热下晶粒长大趋势不是很大,可以考虑,要综合这些因素才。可以告知材料,加热设备,调质要求等参数,这样大家才会有针对性的给出建议。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-8-23 07:23:00 | 显示全部楼层
个人见解:碳钢可以考虑这样的做法,但要控制好各个细节。对于合金钢,尤其是高合金钢最好不要冒这样的险哦。

该用户从未签到

发表于 2009-8-23 09:20:21 | 显示全部楼层
1# qianhongyi

提高加热温度 是能缩短保温时间等, 但是
1、热应力随之加大,
2、如果对于复杂的材料 因表里温差原因 可能导致工件温度相差特大 等你表面到达温度保温,但心部还差很多 等心部一到 你在提高后的温度内保温可能导致表面的晶粒粗大,这样更导致在冷却时的变形和开裂.

以上个人观点,如有错误 请指出!

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-8-23 09:25:06 | 显示全部楼层
很多厂家采用,但是采用该工艺的基本不是以质量为生存的企业。建议不要采用。

该用户从未签到

发表于 2009-8-23 10:05:05 | 显示全部楼层
凡事不可一概而论
      有一种超高温短时加热淬火的工艺,主要是针对含有形成碳化物元素的合金结构钢和模具钢的,采用这种热处理方法主要是为了提高模具的断裂韧性。
      楼主所的问题没有描述清楚:1.它是什么材料?2.它的形貌如何?对变形的敏感性如何?这都是需要加以考虑的!

该用户从未签到

发表于 2009-8-23 10:14:11 | 显示全部楼层
本帖最后由 所以因为 于 2009-8-23 10:15 编辑

有一些工件因为尺寸和形状的关系,不能进行感应淬火,但又需要表面硬度,会采用提高加热温度,缩短加热时间的方法进行处理。至于工艺是调质处理,采用此法是不妥当的。

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-8-24 12:31:50 | 显示全部楼层
本帖最后由 excellence 于 2009-8-24 12:46 编辑

调质最好不用提高温度缩短时间的办法,可能造成心部(信步)没烧透,表面脱碳严重可得导致开裂。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-8-24 21:04:21 | 显示全部楼层
本帖最后由 qibao9891 于 2009-8-24 21:05 编辑

提高加热温度快速加热的工艺在某些工件中有应用,控制得当也可以获得稳定质量以及普通淬火加热难以达到的某些性能。

楼主还是公布一下工件的材料和尺寸结构,这样才能判断出是否合理。

如果仅仅是为了找借口控制产能,2楼在3楼已经补充的很完整了。

该用户从未签到

发表于 2009-8-25 13:58:05 | 显示全部楼层
合理的提高加热温度,可节省时间,节省能源,减少消耗。如日本对于碳钢中合金钢等零件,采用中频快速预热,到温后正常保温,可节电50%。如果钢种适合我认为可快速加热,保温可采用上线。这样缩短占炉时间是可行的。但一定要设计好工艺,要讲科学而不是蛮干。

该用户从未签到

发表于 2009-8-25 14:52:59 | 显示全部楼层
热处理工作中有一句行话:加热温度越高,保温时间越长,奥氏体晶粒长大越充分.使用快速加热,需要合理的提高加热温度(一般地说:一个温度头).保温时间可以缩短点,调质的工件,如果有力学性能要求的,更需要注意.

该用户从未签到

发表于 2009-8-25 17:41:18 | 显示全部楼层
再顶一下
      像楼主说的这种情况很笼统,他发了这个主贴后再无现身,对本人8#帖提出的问题也没有回应,所以不好回答。不过,楼主所说的情况与“零保温淬火”、“快速加热淬火”、以及“短时加热淬火”都有一定关联。但这些淬火方法均有一定的应用范围和针对性:
      1.根据《金属热处理工艺方法500种》介绍的“零保温”淬火,是适用于碳素钢和低合金钢的。有资料使用组织分析和性能测试方法,对比了40Cr钢的加热,经0、15min和40min保温后淬火-回火组织、力学性能、多冲抗力、耐磨性能、扫描电镜断口以及马氏体成分检测后得出结论:0与40min保温处理的组织与性能相近或相同,但由于0保温室钢在高温停留时间短、奥氏体晶粒来不及长大,淬火后得到更细小的马氏体组织,故其塑、韧性反而稍优!
      2.快速加热淬火,一般采用高温入炉(入炉温度比正常的奥氏体化温度高100~200°C),适用于低、中碳的碳素钢及低合金钢。例如16Mn制成的手拉起重机吊钩,采用快速加热淬火法淬火,克服了原工艺周期长,工件硬度偏低的缺点;
      3.短时加热淬火,是将高碳钢采用较快的加热速度(使其迅速通过Ac1点)、较短的保温时间,以获得较高的强度与韧性为目的的热处理。

签到天数: 482 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-8-25 19:10:22 | 显示全部楼层
厂家要求增加产量,不行的话就再增加一台调质炉不就行了,简单的增加爱加热温度来缩短加热时间是不合理的@增加一台炉子就行了!!反正企业也要壮大!!!

签到天数: 329 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-8-25 19:49:11 | 显示全部楼层
如果要求提高的产量不是很大,如果材料适合,可以采取快速加热的办法(但增加了控制难度),否则赞成15#朋友的说法。

签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-8-25 20:12:07 | 显示全部楼层
主要是要控制好变形,快速高温加热淬火也是可行的。

该用户从未签到

发表于 2009-8-25 20:18:16 | 显示全部楼层
正如“8楼”前辈所讲,“楼主应该说明是什么钢,钢的形状与大小这些情况”。如果是含Si这种促进脱碳的元素的钢,提高加热温度就会加重工件的表面脱碳。如果是对于一些热敏性高的钢,提高了加热温度可能就会直接引起裂纹了。所以还得看你们的产品和钢种。

该用户从未签到

发表于 2009-8-25 23:38:43 | 显示全部楼层
通过试验来证明下,如果可行的话,还是可以做的
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