渗碳产生不合格品的原因

GYZ · 发表于 2009-8-6 22:08:07

在下刚接触井式渗碳炉，缺乏实践经验，请各位指点，井式渗碳炉应该怎样避免不合格品的产生，谢谢！

chine.cao · 发表于 2009-8-6 22:11:16

楼主的问题确实太难了，难于回答。因为渗碳不合格的原因太多了，楼主还是说具体是工艺呢、炉子呢、装炉呢，反正乱七八糟的，说清楚需要了解那个方面的。

江湖一狼 · 发表于 2009-8-7 09:02:12

呵呵这个问题确实不好回答还是给您发点渗碳件常见的质量缺陷及其控制吧
1.渗层不均
形成原因有炉温不均，固体渗碳时装箱体积过大，工件表面局部有炭黑或结焦及排气不充分等
2.渗层过浅
主要是工艺控制不当造成，如炉温偏低，渗碳时间不足，渗剂供给量不足或炉内碳势低及排气不充分等
3.网状或堆状碳化物
形成原因炉内碳势过高或遇冷温度过低。控制措施是减少渗碳剂供给量，延长扩撒时间或提高遇冷温度。
4.心部铁素体量过多
淬火温度过低
5.渗层残余奥氏体过多
形成原因炉内碳势过高，工件表面碳浓度过高，遇冷温度不够低。
控制措施：减少渗碳剂流量，延长扩撒时间，降低遇冷温度，采用较低的温度进行重新加热淬火或深冷处理。
6.黑色组织
形成原因有钢中的合金元素铬锰等发生内氧化而导致贫化，且氧化质点又可作为马氏体相变的核心，从而引起渗层淬透性下降。
控制措施：
（1)改善炉子密封性，防止空气进入炉子
（2）排气要充分尽快使炉气呈还原性
（3）提高淬火冷却速度
（4）减少炉内氧化气氛含量
（5）采用对内氧化敏感性小的钢（包括含钼镍的渗碳钢）
对已经形成黑色组织的渗碳件可采取喷丸强化，使表面形成残余压应力，以减轻黑色组织对疲劳强度的不利影响。
7.渗碳开裂
淬透性好的工件渗碳缓冷或空冷时会产生表面裂纹，其形成原因是合金元素在渗碳时发生内氧化，使渗层淬透性降低，空冷时表面马氏体下面有一层发生了马氏体转变导致表面托氏体区出现拉应力引起开裂。
控制措施降低缓冷速度，使渗层全部完成共析转变，不出现马氏体区。或加快冷却速度，使渗层全部转变为马氏体+残余奥氏体。

qinqiang268 · 发表于 2009-8-7 10:04:17

用井式气体渗碳炉进行渗碳，最大的缺点是碳势不好控制！出来的产品渗层不一致、硬度不均匀，变形等。

问学 · 发表于 2009-8-7 19:45:40

同感，不过现在有氧探头来控制还是很好的。

lpx · 发表于 2009-8-10 19:29:17

好的设备，好的工艺，还有好的纪律还是能做出好的产品的。我们就没有碳势控制，做出合格产品。

好好学学 · 发表于 2009-8-10 19:39:32

楼主的问题不是很明确渗碳处理后不合格有很多种比如组织、渗层、硬度、变形量、建议楼主具体一下

问学 · 发表于 2009-8-10 19:41:02

同意楼上的观点，有好的控制是很重要的，但如果有好的设备和好的控制不是一种完美吗。

hnzzwzh · 发表于 2009-9-21 11:39:03

4# qinqiang268

能不能谈谈贵公司针对上述不合格原因采取的具体措施。

aeftz · 发表于 2009-9-21 19:09:44

不合格的原因很多，不知你是新炉还是旧炉。
就设备本身因素将要做到
1、气密性要好，你可明火进行检查。
2、加热元件布置合理，控温准确（很多厂家达不到要求，全靠修正）
3、炉温均匀性确保(很多厂家达不到要求，全靠修正)
4、渗碳+保护气份流量稳定可控稳定，主要问题是空气泵经常出现故障
5、热电偶经常检查。国内热电偶（含爱氏的）全部是自己小厂生产，然后贴牌，
6、深度大于2.5米的烧炭要充分
7、保压阀流畅且均匀。
你工艺问题：
渗层----控制甲醇、丙酮流量稳定，时间准确，碳势实际有效
网状或堆状碳化物、晶粒等级等----延长扩撒时间或提高遇冷温度
淬火硬度-----掌握淬火温度，掌握油温及油循环温度
基体组织-----加快冷却速度，调整工艺
最易出的问题------

阜新液压件 · 发表于 2009-10-15 08:52:13

俺们是多用炉，都是电脑控制，设备没问题的话质量很好保证的

蝴蝶飞飞 · 发表于 2009-10-15 20:28:25

渗碳产生不合格品的原因确实很多，建议你们还是装上碳势控制仪，这样对保证产品质量更有益

laoguei · 发表于 2009-10-15 22:32:44

渗碳体概念
渗碳体的分子式为Fe3C，它是一种具有复杂晶格结构的间隙化合物。
它的含碳量为6.69％；熔点为1227℃左右；不发生同素异晶转变；但有磁性转变，它在230℃以下具有弱铁磁性，而在230℃以上则失去铁磁性；其硬度很高（相当于HB800），而塑性和冲击韧性几乎等于零，脆性极大。
渗碳体不易受硝酸酒精溶液的腐蚀，在显微镜下呈白亮色，但受碱性苦味酸钠的腐蚀，在显微镜下呈黑色。渗碳体的显微组织形态很多，在钢和铸铁中与其他相共存时呈片状、粒状、网状或板状。
渗碳体是碳钢中主要的强化相，它的形状与分布对钢的性能有很大的影响。同时Fe3C又是一种介（亚）稳定相，在一定条件下会发生分解。

sallyeyey · 发表于 2009-10-15 22:33:04

真是长见识了呵呵

hnzzwzh · 发表于 2009-10-21 17:38:52

还有一种不合格：产品烧结在一起，产生表面缺陷。原因是不是炉温太高所致？请指教！

小河流水 · 发表于 2009-10-26 02:34:28

渗碳工艺没问题，检查毛坯组织是否粗大。

mooner · 发表于 2010-1-21 23:18:23

注意装卡方式！不易一挂太多！

ziyouyjq · 发表于 2010-1-22 08:40:53

现在还用井式炉啊？操作性蛮强的。

小土豆 · 发表于 2010-1-22 16:48:07

渗剂的质量很重要。

杨青海 · 发表于 2010-1-22 17:59:23

井炉成本比较低,可以做一些低价值的产品还是可以的,不良品控制,我觉得还是从人的操作上面来控制会好点,多巡查,严格按规程操作!!

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