多用炉贯穿加热室管道积碳问题

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公司新购入一台多用炉，使用一年了去年好好的，到了去年年底出现问题的，问题描述：多用炉为后室加热，后室左右两侧相对应分别有一个管道通到后室内部直径大概3-4CM，这两个管道口用耐高温玻璃封上的，管道外有感应器通过耐温玻璃与对面的感应器相互感应，是探测后室有无料框的，最近管道内频繁出现积碳，导致感应器一直误报后室有料，正常渗碳1.2%时几个小时积碳就会在管道内堆积肉眼可见，打开管道外面的耐热玻璃由于炉压，打开瞬间炉压会把积碳吹出来，以前没有这种情况，最近还发现耐高温玻璃内壁上即后室内一侧有水珠凝结，每次后室定期850°烧积碳并没有温度升高太多，定碳片定碳也正常。 有没有前辈给支个招。这个是什么原因导致的？

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有没有遇到类似情况的朋友啊？

心灵之约

是欧系炉么？哪家的设备？
1.2的碳势有点高了。多久烧一次碳？产品质量有无变化？

有一种可能，检测碳浓度偏低，而实际碳浓度高。但你定碳正常又说不通。

T透的水滴

检查水冷部位是否漏水发生

790512as

碳势定高了没必要，也是一种浪费反而会积碳。

shihuan211152

建议你检查周边是否有微漏问题

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心灵之约 发表于 2023-2-28 19:41
是欧系炉么？哪家的设备？
1.2的碳势有点高了。多久烧一次碳？产品质量有无变化？

金色的炉子，产品质量没什么变化，定碳正常 烧积碳感觉加热室没有多少积碳，停炉进去看过积碳确实没有，但是管道里生产强渗时积碳很快就堆积。这个管道接通一个专门吹扫的氮气管，每次进出炉会自动吹扫，但是感觉吹不动管道里的积碳，把管道打开靠炉压就能吹出来的积碳，氮气吹扫不动搞不懂。

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T透的水滴 发表于 2023-3-1 11:29
检查水冷部位是否漏水发生

加热室的循环风扇电机是水冷的，但是电机外部都是密封的没泄露，炉子内部只能看到扇叶，马弗挡住了炉子顶部看不见扇叶和电机连接部分。等下次停炉我再进去仔细检查一下。

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790512as 发表于 2023-3-2 16:05
碳势定高了没必要，也是一种浪费反而会积碳。

之前强渗一直用的1.2%cp，定碳片定出来是1.18%cp左右没高反而比显示的低了点。想问下什么情况会使炉子里碳势增高？比如漏气或者有水？

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shihuan211152 发表于 2023-3-3 14:01
建议你检查周边是否有微漏问题

检查过没发现，不过我就肉眼观察手感受没有用肥皂水。一开始只是积碳多，后来观察口玻璃上有凝结的液体，我打开看了推测是凝结水，炉子里有凝结水除了工件进炉带进去还有什么可能？
  顺便再问一下有一次产品清洗过烘干进炉在前室换气期间，发现产品有异常只能再打开前门拉出产品，拉出来后发现产品顶面有一层水珠，后来我专门测试了一次发现产品上确实有？这个谁不知道哪来的我推测是火帘燃烧生产的水遇到冷产品凝结成水，不知道是不是这样，会不会是这里的水带进加热的后室，请问这个正常吗？该怎么避免，顺带问下3吨炉子前室上面有缓冷室换气时间是20分钟够不够？

心灵之约

412104999 发表于 2023-3-3 22:01
金色的炉子，产品质量没什么变化，定碳正常 烧积碳感觉加热室没有多少积碳，停炉进去看过积碳确实没有， ...

还是致电设备厂家吧。自己主动解决问题是好事，但基于对设备结构原理了解的前提下进行。否则会自找麻烦。

790512as

412104999 发表于 2023-3-3 22:08
之前强渗一直用的1.2%cp，定碳片定出来是1.18%cp左右没高反而比显示的低了点。想问下什么情况会使炉子里 ...

你应该了解一下碳黑的极限碳势

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心灵之约 发表于 2023-3-4 11:03
还是致电设备厂家吧。自己主动解决问题是好事，但基于对设备结构原理了解的前提下进行。否则会自找麻烦。

联系厂家了 他们说没遇到过这种情况   他们让我检查是不是甲醇含水量超了。甲醇供应商保证纯度是3个9以上。

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790512as 发表于 2023-3-4 14:13
你应该了解一下碳黑的极限碳势

感谢前辈提醒，我们产品是850℃碳势0.6%cp保温1h，然后升温到920℃碳势1.2%cp进行渗碳，不过我发现每次碳势升的很快几分钟就能到1.2%cp，但温度要二三十分钟左右才能升到920，会不会升温时，温度还没到碳势已经到了1.2达到了该温度的炭黑碳势极限产生了炭黑，但是半小时时间碳势能堆积那么多吗？等我下次升温时关小或关富华气等到高温再开看看管道积碳情况。

心灵之约

412104999 发表于 2023-3-5 21:17
感谢前辈提醒，我们产品是850℃碳势0.6%cp保温1h，然后升温到920℃碳势1.2%cp进行渗碳，不过我发现每次碳 ...

触摸屏上看下工艺表，920度下面的碳势等待，打开了没？。等待偏差是多少？

另外，之前的传统习惯是 平时状态下丙烷流量调小一点，强渗的时候才调大些。现在操作工都减化了，始终一个状态。

还有，强渗的温度，之前习惯都 是910，碳势1.15最大。怎么现在都喜欢极限值。

T透的水滴

心灵之约 发表于 2023-3-7 11:31
触摸屏上看下工艺表，920度下面的碳势等待，打开了没？。等待偏差是多少？

另外，之前的传统习惯是 平 ...

不以质量为考核，都已工序降低消耗为目的了，追求利益最大化。

落崖疾风

我以前也遇到过相似的情况，通丙烷的管道经常积炭堵死，起初调整流量放小，只能缓解不能解决，后来更换丙烷供应厂家，得到解决。我们的甲醇罐子用一段时间，清理时，罐子底部一层厚厚的粉末。甲醇管道过滤网也经常堵塞。
所以说，甲醇丙烷这些耗材供应商嘴上说的合格，实际不见得。我倾向于是滴注剂的问题。

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落崖疾风 发表于 2023-3-23 12:52
我以前也遇到过相似的情况，通丙烷的管道经常积炭堵死，起初调整流量放小，只能缓解不能解决，后来更换丙烷 ...

我怀疑是管道伸出的地方温度低于设置温度，这样此处的炭黑极限就很低很容易积碳，但是没法测量该处温度没法验证，根据前辈的经验我向上反映了甲醇和丙烷纯度问题，甲醇送检含水量为0.25%   这个纯度的甲醇对积碳问题影响大吗？丙烷没检测也没换供应商，因为管道积碳问题对产品质量影响不大只是会误报炉内有料所以领导也不重视，我们干活的也权力要求公司更换供应商，现在我能做的就是准备和炉子厂家沟通把管道处氮气吹扫频率提高，有积碳就吹进炉子内，然后增加烧积碳频率来解决管道积碳堆积问题。

火山

几个问题及建议：
1，气氛流量 或者 用气量有变化？
2，炉膛压力多少 Kpa 或 Pa?  有变化？
3，务必确认管路是否有漏气现象，重点看下氮气吹扫的铜管。
4，这个检测管路有没有内管。没有的话，最好加个陶瓷内管。
5，根据个人经验，这种料盘位置检测装置，最好还是机械装置最稳定可靠。

初恋般的热处理

可以从保护气氛入手查找