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[求助] 请教!一55CrMn钢板弹簧的淬火问题

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该用户从未签到

发表于 2009-7-27 11:09:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
请教!一55CrMn钢板弹簧的淬火问题
我是在一湖南板簧厂实习的大学生,现在我做的一个课题是,55CrMn材料的厚度22MM以上的板簧淬火问题,现在产品的问题是,淬不透,心部组织中出现了贝氏体,采用的工艺是加热960°C成型,然后估计870°C进入机械油中淬火,然后460°C回火。我开始估计是不是本身这种材料的淬透性不够,可是我查其冷却曲线图,发现55CrMn的淬透性还可以,我现在估计会不会是因为有Mn元素在里面,导致导热性不行,从而使加热和淬火不能到心部。
现在思路迷茫,找不到有效具体的解决方案,请大侠提点意见,点破一下小弟~~~感激的一塌糊涂~

该用户从未签到

发表于 2009-7-27 11:41:54 | 显示全部楼层

回复 1# wuliaostone 的帖子

一,你说的导热性不好的问题应该不是问题,因为这可以通过增长加热时间来解决,
二,可以分析一下材料的预备热处理的情况,有些材料是在买材料的时候已经处理好了的,
三,你们一定要先用55CrMn做板簧吗?板簧材料选用Si--Mn系列的更好吧,
四,加热温度有点高,一般成型温在920的样子就够了,在淬火时加强冷却,比如说,在淬火时加强搅拌,

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-7-27 12:41:19 | 显示全部楼层
首先非常谢谢你的回答,你是我在这个论坛第一收到回复的大侠~~
首先说材料,因为我们这个做的是厚板簧,厚度要达到22mm以上,是用到重型车上面的,如果用60Si2Mn的话,淬透性肯定是有问题的。
其次,关于预备热处理,因为是成批大量的购买的材料,预备热处理方面应该不是很大问题,不过你这提醒了我,为了谨慎起见,我会做实验分析下。
第三,关于增加加热时间,这个问题我也想了,但有些地方不足,比如加热的时候我增加保温时间,会造成严重脱碳氧化,因为这板簧本身就比较厚,我们又是采用天然气加热的步进式电炉,因此脱碳氧化是免不了的,我也在分析,是不是可能由于脱碳氧化使硬度达不到要求,同时也影响疲劳寿命,这个还请大侠多赐教啊!
第四,关于加热温度,由于钢件加热出炉后在需要在空气中成型,需要一些时间,这些时间会降低工件温度,所以我们公司的工艺文件制定的是960-970°C,由于公司没有红外仪测量温度,所以也不知道工件在空气中到底冷了多少度,入油的温度是不是设计870度。

该用户从未签到

发表于 2009-7-27 15:54:37 | 显示全部楼层
说实在的,22MM其实在热处理中不算是什么大厚度,
我觉得比较大的可能是淬火温度低了,因为钢板在和模具接触的过程就是一个冷却的过程,如果有个红外测温仪就更好了,也不贵,我们这买了一个,才几百块钱,

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-7-27 16:13:12 | 显示全部楼层
几百块钱?这么便宜?什么样的,哪儿买的,能介绍一下么?我公司有人说要上万,搞的我都不敢去申请去买了。

签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-7-27 16:46:26 | 显示全部楼层
22MM都淬不透,
那更厚的怎么办!
找找冷却方面的原因了

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-7-27 17:00:05 | 显示全部楼层
我也是再找原因,可是就是分析不出关键原因和具体的措施。
按您的意思,就是如果一般板簧淬透22MM不是什么难事了?不知道能不能给点具体的建议啊~~

签到天数: 272 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-7-27 21:28:14 | 显示全部楼层
板宽后淬透性会降低的,只有加快冷速。

签到天数: 56 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-7-27 23:03:18 | 显示全部楼层
把油换成快速光亮淬火油

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-7-28 08:11:30 | 显示全部楼层
但是冷快了就会容易开裂变形,我怎么找到一个合适的冷速呢?我本来是想用PAG淬火的做实验来确定一个冷速,但问题是我们公司的PAG极其不稳定,即使做实验做出了一个恰当值,平时批量生产也难也保证的。就是连我们现在平时生产的十三个毫米厚的60Si2Mn偶尔也会出现成批的扭曲变形,完全报废,更不用说用它淬这么厚的55CrMn了,按生产部的统计变形率有时候高达百分之三或百分之四。 不知道哪位大侠能帮忙解答一下我的难题么?或者能不能给点建议让PAG怎么稳定?有用过PAG的老兄介绍下经验,是不是你们在使用的时候也是这样不稳定呢?怎么解决的?

签到天数: 238 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-7-28 11:50:44 | 显示全部楼层
可能由于脱碳使硬度达不到要求!
1、采用天然气加热可以调整气氛为还原性气氛,
2、往深打磨除去脱碳层,

签到天数: 272 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-7-28 12:51:17 | 显示全部楼层
看一下金相,如果没有脱碳,可用快速淬火油试一下。
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