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[求助] 86CrMoV7淬火工艺条件

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该用户从未签到

发表于 2009-7-19 12:23:13 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
求助86CrMoV7淬火处理工艺,加工后硬度能达到HRC:58左右。望热处理工程师能给予我们帮助!

该用户从未签到

发表于 2009-7-19 13:20:12 | 显示全部楼层
这个问题在论坛中搁置了很长时间没有得到肯定的答复.想问你几个问题:你的材料来源?材料成分?零件用途?性能要求?尽量具体一些.谢谢

该用户从未签到

发表于 2009-7-21 15:25:36 | 显示全部楼层
这种材质冷轧辊和矫直辊用的很多,一般处理硬度在HRC60以上

该用户从未签到

发表于 2009-7-22 14:55:25 | 显示全部楼层

我来顶下

正如3#楼zzpf2200先生所讲,86CrMoV7是一种冷轧辊用钢,很久以前太原钢厂生产的86CrMoV7钢,其化学成分为:0.85%C,1.89%Cr,0.26%Mo,0.31%Si,0.30%Mn,≤0.05%V。
   据介绍,其淬火温度为850℃,经奥氏体化后可淬盐水,淬火后硬度为64HRC(HS88),淬硬组织为:隐针马氏体和细小弥散分布的未溶碳化物及少量的残奥,经X射线衍射分析,未溶碳化物主要是(Fe,Cr)3C,还有少量M7C3。
   86CrMoV7轧辊钢的热处理重点在回火,由于它使用所要求的硬度较高,所以回火温度很低,过去一般用130~140℃,不言而喻,这样低的回火温度需要的回火时间是很长的。如某厂的Φ610mm轧辊用140℃回火,回火时间竟达120h。这显然既不经济也不现实。为此,有人对其低温回火温度和回火时间进行了专门研究,提出其最佳回火温度为170~180℃,回火时间根据以下回火后硬度与回火时间的函数关系式:HRC(回)=83.6-0.00427(lgt+7.95)计算,亦可根据经验,视工件大小,以达到所需要求的硬度而定。
   据介绍,低温回火后残余应力释放率不足20%,但其冲击韧性却成倍提高。

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